氧化铁黄桨叶干燥机,高白氢氧化铝空心桨叶干燥机,粉状褐煤空心桨叶干燥机
一、污泥干化桨叶干燥机设备优势
江苏博鸿针对现有技术存在的不足,提供一种桨叶干燥机能够解决排水口处堵塞的问题,且在污泥烘干过程中,能够将结块的污泥打碎,不用倾斜设备,也可以平稳的推动污泥往前移动,并能够有效改善污泥烘干过程中抱轴的现象。
桨叶干燥机包括壳体,壳体内设置有空心轴,空心轴轴端设置有控制其发生转动的电机,空心轴顶端设置有进气口,空心轴底端设置有排水孔,排水孔向外延伸有排水管,排水管包括朝向进气口方向呈凸起状设置的虹吸部,虹吸部顶端低于所述空心轴底端,排水管于虹吸部处导通连接有进水管。3、污泥黏性较强,流动性差,为了使污泥向前移动,普通桨叶干燥机安装时,设备需要整体向出料口方向成一定倾角,但是当设备倾斜放置时,不能很好的控制污泥的流动速度,这样很难控制污泥干燥水分。
通过采用上述技术方案,普通状态下,冷凝水自排水孔流出,虹吸部顶端低于所述空心轴底端,空心轴处冷凝水势能高于虹吸部,冷凝水会沿着虹吸部管径内通过,但是由于普通状态下水流速度很缓慢,故冷凝水不能到达虹吸部顶端,打开进水管,使水瞬间充满虹吸部,虹吸部内压强变小,从而形成虹吸现象,对排水口处的冷凝水进行抽吸,从而一并将排水口处颗粒物质、水垢等杂志吸附,从而解决排水口处堵塞的问题。一个于不同位置设有桨叶的转子安装在滚筒内,所述桨叶可实现待干燥物料的充分混匀并使物料沿滚筒加热壁前移,此时干燥过程的主要目标得以实现一一减少内容物的湿度。
空心轴与桨叶发生转动,壳体内的块状污泥在空心轴与桨叶的转动下,沿同方向发生转动,桨叶外缘处沿空心轴设置方向设置有打碎杆,电机转动方向相反,故打碎杆与空心轴、桨叶发生反向转动,污泥在往前被推送的过程中,遇到打碎杆,两者形成相对运动,将块状污泥打碎,从而使污泥烘干更加均匀。并且填料箱和主轴之间采用密封圈密封,密封效果差,在主轴转动时,会有污泥流入到填料箱内,密封效果差。
废水废液真空桨叶干燥机|生化污泥干燥机|多晶硅粉圆盘干燥机
一、废水废液真空桨叶干燥机--设备概述
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证比较好的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。
二、废水废液真空桨叶干燥机--设备应用
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。蒸气由旋转接头送入,机体内设置蒸汽进气管,空心桨叶上的进气管与蒸气进气管用密封对接,从而保证每个空心桨叶都送到蒸气,换热后产生的冷凝水通过出水管流入空心管,再通过冷凝水出口导出。物料沿轴向成'活塞流'运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、***、生物渣泥。
印染污泥桨叶干燥机-造纸污泥干化机-冶金污泥卧式圆盘干燥机
一、YG系列印染污泥干燥设备--工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。一、产品介绍空心桨叶干燥机该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。
二、YG系列印染污泥干燥设备--性能特点
◎浆叶干燥机能耗低: 由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1k仅需1.2k蒸汽。
◎处理物料范围广: 使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
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