山西胶原蛋白压力喷雾干燥机脂溶性***上排风压力喷雾干燥塔
作者:江苏博鸿2020/7/18 9:31:15






植酸酶流化床沸腾干燥制粒机,沸腾干燥制粒机,氢化油流化床制粒包衣机,硬脂酸树脂流化床包衣机

流化床底喷包衣机设备组成


江苏博鸿的流化床底喷制粒包衣机,其筒体内设有捕集室、干燥室、流化床,筒体上设有引风管和进风管,喷嘴设置在流化多孔板的***且开口向上,喷嘴上方设有导筒,导筒与流化多孔板之间具有间隙,流化床底喷包衣机多孔板上分布在喷嘴外围、等于或小于导筒半径范围内的孔的孔径稍大。丁酸钠又称正丁酸钠,动物采食后转化为丁酸,丙酸同属短链脂肪酸(SCFA),短链脂肪酸中起主要作用的是丁酸。底喷包衣机,喷枪喷出的包衣雾滴方向与物料流化方向相同,所以雾粒与物料之间接触均勻、连续性好,但由于是单导筒的限制,产量不高。综上所述,现有的包衣机的效率虽然得以提高,规模化生产在一定程度上也得到了提高,流化床底喷包衣机在使用过程中出现流化不均勻,部分区域出现流化死角,从而导致包衣质量欠佳,适应品种范围较窄,在包衣过程中,包衣材料的浪费较大。


流化床底喷包衣机设备优势


底喷流化床包衣机分流坡为两个拱起的弧形面,该分流坡与底喷容器内壁一起形成 弧面三棱锥形。在底喷包衣机容器的外部设有能控制导流筒升降的升降装置。


经过滤系统处理后的空气,经加热后进入底喷容器底部,带动容器内物料使之经流化筒内向上作流化运动,在流化过程中, 安装在导流筒底部的将包衣物均勻向上喷洒在处于流化状态的丸、粒表面从而达到包衣的目的,流化区域的设置能够避免底喷容器中流化出现的死角,使得流化更加均勻。高锌可以和饲料中的植酸形成螯合盐复合物,降低饲料中植酸酶的水解效率(Augspurgeretal。江苏博鸿的流化床底喷包衣机具备对微丸、小丸及颗粒进行快速包衣的功能,且具有较高的包衣质量,所得表面包衣物均勻、光洁,能够制备缓控释制剂及掩味着色。











益生菌包被流化床包衣机,尼考包被,替米考星流化床制粒包衣机

一、FL系列流化床沸腾干燥制粒机--概述


流化床沸腾干燥制粒机可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程,简化了工艺,符合***生产GMP要求,流化床制粒机系统用于颗粒涂层,制粒和干燥的制造领域,终产品中获得高涂层均匀性和高产量。筛板具有涡旋出风功能,空气通过筛板后能形成强烈的旋流,带动物料在流化状态下作回旋运动,避免了粉料和湿颗粒从筛板处掉落,其干燥效率高。物料在气流的推力作用下产生流化、混合,以此形成流化状态。把粉末、熔融液、水溶液状态介质通过喷嘴自上而下喷入,方向与物料运动的方向相反。


通过液态介质的表面张力所搭建的液桥,粉末物料粘合在一起,形成体积不断扩大,终形成一定大小的颗粒,并在热气流的作用下干燥。2工艺简介:物料受气流的推力自料斗内向上运动至扩散室,由于扩散室的直径较大,空气流速较低,当物料自身重力克服气流的推力后下落,以此往复形成流化状态。经雾化的黏合剂让细粉与细粉粘合在一起,形成均匀的颗料,并在热风的作用下干燥。制成的颗粒粒度均匀,流动性、压缩成型性均较好。流化床制粒机制备的颗粒速溶,也能用于压片,是制药、食品、化工等行业制粒、粉末混合和干燥工艺的理想选择。设备符合cGMP和FDA要求。







海藻酸钠流化床一步制粒机,海藻酸钙流化床制粒机,海藻酸钾沸腾干燥制粒机,海藻酸铵流化床沸腾干燥制粒机,褐藻浓缩粉喷雾干燥制粒机

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作,使得产品利于包装、携带或者计量。现代工业化生产中制粒通常通过制粒机来实现,制粒机在制药、化工、食品工业广泛运用。


—步制粒机是一种集混合、造粒、干燥等功能于一体的制粒机。普通丁酸钠对食道和胃的刺激性较强,容易吸潮,影响饲料的加工质量,且有奇臭味,影响客户对饲料品质的认可。粉状物料投入原料室密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒。


制粒机的工作原理是:粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水分不断蒸发,粉末不断凝结,以上过程重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。物料在搅拌器的搅拌下使得物料与空气有更大的接触面积,有利于空气的热传导,进而增加传热效率和干燥效率,可实现小规模设备大规模生产。






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