煤泥浆叶干燥机,TPE浆叶干燥机,氢氧化铝浆叶干燥机,含油污泥浆液干燥机,元明粉浆叶干燥机

一、污泥浆叶干燥机概述

在城市生产与生活中，经常会产生各种废弃物如工业垃圾和生活垃圾，其中在对污水进行处理的过程中会产生大量污泥、随着国内污水处理事业的发展，污水厂总处理水量和处理程度将不断扩大和提高，产生的污泥量也日益增加，而且在污水污泥中，除了含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质外还存在***、致病菌等******物质，因而为防止其污染需要对其进行二次处理。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。为减少污染并免除温室气体的产生，可将污泥变废为宝，经浆叶干燥机干化处理并使之成为可以利用的燃料，其主要方法为将城市生活污泥干化到30%时送到电厂锅炉里与煤粉掺杂燃烧，其热值可达2500大卡-3400大卡/千克，即两吨30%的污泥可当作一吨煤的热值。一般处理污泥的过程为对其进行干化、脱水，但一直以来对污泥的干化处置存在能耗高，蒸汽消耗和用电消耗量大的缺点，以及污泥在含水45?50%时容易出现抱轴卡死的现象即污泥在含水量降到一定程度时粘度增大从而造成搅拌困难，使得此技术的发挥难以取得预想的效果。

提供一种城市污泥干化、燃料化处理系统，调整干燥机的叶片结构，并给出一种干化工艺，以解决现有系统运行不稳定，脱水效率低的问题。

污水污泥干化燃料化处理系统，包括一级浆叶干燥机和二级浆叶干燥机，污泥泵通过管路与一级浆叶干燥机的进料口连接，一级浆叶干燥机的出料口连接二级浆叶干燥机的入料口，二级浆叶干燥机出口处有一分料插板并与返混装置相连。

浆叶干燥机的出料口通过无轴传输机与浆叶干燥机的入料口相连，与管路相连的污泥泵与高位料仓相连，与管路相连的污泥泵与低位料仓相连。

纤维素混合物真空桨叶干燥机|造纸污泥干燥机|油田污泥圆盘干燥机

一、纤维素混合物真空桨叶干燥机--设备概述

空心桨叶干燥机由互相啮合的二根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，蒸发出的水份排出干燥机外，由冷凝器冷凝回收。

干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。耙式干燥机干燥工艺存在处理能力小，干燥周期长，劳动强度大，现场环境差等问题。物料连续送入干燥机加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。然后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

二、纤维素混合物真空桨叶干燥机--设备特点

1、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建***；

2、热量利用率高。干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达80%以上；

3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。一、卧式桨叶干燥机设备概述卧式桨叶干燥机用于真空干燥，其对于大多数化学物料等来说为效的干燥方法，尤其是在工业过程中存在的因工艺需要被浸泡或混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的食品物料。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，桨叶保持着的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距比较近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距比较远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。

油田污泥干化机|石化污泥桨叶干燥机|石油污泥圆盘干燥机

一、YPG系列油田污泥干燥机设备概述

石油化工企业的污水处理系统产生的污泥主要来自隔油池的底泥、浮选池浮渣、剩余活性污泥，统称为"三泥"。含油污泥还包括钢铁冶炼中污染的油泥、修船造船厂在作业过程中重油污染的油泥等。

含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系，脱水效果差，污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素影响，差异性大，处理难度高，含油量差别较大，部分具有回收再利用价值，且含油污泥含有PAHs、***等***物质，对环境还具有性污染。汽水分离，大大提高了热的导传效率和简化了蒸汽冷凝水的处理过程。

市政污水污泥，炼厂、化工厂、食品厂、造纸厂的排水污泥，其他行业的排水污泥及生产、生活过程中产生的含水废弃物。