多晶硅固渣料耙式干燥机,多晶硅固渣料浆叶干燥机,钴镇纳米粉浆叶干燥机

一、污泥浆叶干燥机工艺步骤

浆叶干燥机污泥干化燃料化处理系统对污泥进行干化处理的工艺步骤：

1、将含水70% -85%的污泥通过污泥泵从进料口送至一级浆叶干燥机，污泥泵的流量为1100kg/h时，一级双板桨叶干燥机的转速调到2.5?3.5转/分钟。蒸汽使用的是 0. 45?0. 55MPa，温度为160?180°C，整个干化系统稍带负压-500?-8001? ；设置于卧式桨叶干燥机内的转子具有的形状特殊的桨叶在物料和干燥机壁之间建立了热量交换。

2、将一级浆叶干燥机中的污泥送至二级浆叶干燥机中继续干燥，二级双板桨叶干燥机的转速控制在30?38赫兹，即8?10转/分钟，是一级桨叶干燥机的三倍，蒸汽使用的是0. 55?0. 65MPa，温度为160?180°C，整个干化系统稍带负压-600?-8001? ；一、空心桨叶干燥机设备优势江苏博鸿提供一种桨叶的自清理效果好，并且可以实现主轴的正反转，干燥效果好，而且填料箱与主轴的密封效果好的空心桨叶干燥机。

3、将经二级浆叶干燥机干燥后的干泥中的30-50%通过返混装置自动返回至一级桨叶干燥机并同新加入的污泥一并进行干化操作。

其中，步骤2中通过无轴螺旋输送机将一级浆叶干燥机中的污泥送至二级浆叶干燥机中继续干燥，二级浆叶干燥机对污泥进行干化时同时通过冷却塔对其进行处理。

江苏博鸿采用新污泥与50%干泥返混工艺相结合的干化燃料化处置方法，巧妙的利用两台桨叶干燥机叶片角度不同，即一级双板浆叶干燥机叶片角度比二级双板浆叶干燥机的大，而一级双板浆叶干燥机双轴的转速比二级双板浆叶干燥机双轴的转速慢三分之一的方法，有效的利用两台机器的速度差，可克服污泥在45-55 %时粘性过大，从而产生抱轴现象的缺点。另外提高热表面更新速度，强化了传热。比传统的浆叶干燥机干化效率更高。测试结果显示，将含水80%的生活污泥干化燃料化处置为含水25-30% 的干污泥，干污泥的热值经多次测试达到两吨干污泥的热值可当一吨标准煤的热值，相比较原来的处理系统和方法，其热效率提高了 30-40%。桨叶轴有2根，每根桨叶轴上固定有桨叶，各根桨叶轴的位于机箱内的部位设置在下壳体的W型凹槽的相应一个凹槽的上方，桨叶轴为中空结构，通过旋转进气接头与热源相连通，桨叶也为中空结构且与桨叶轴的内腔相连通，并且2根桨叶轴上的桨叶相互间交错设置。

无机盐盘式干燥机|聚苯硫醚真空圆盘干燥机|钛材盘式干燥机

一、无机盐盘式干燥机--设备概述

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动，使耙臂连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，在大干盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。清洗头在干燥机干燥过程中被移除，因为清洗头的设置将干扰带桨叶转子的自由转动，反之，在清洗阶段，即在转子非运转阶段，清洗头处于插入状态。

纤维素混合物真空桨叶干燥机|造纸污泥干燥机|油田污泥圆盘干燥机

一、纤维素混合物真空桨叶干燥机--设备概述

空心桨叶干燥机由互相啮合的二根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，蒸发出的水份排出干燥机外，由冷凝器冷凝回收。

干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。物料连续送入干燥机加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。然后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。即使安装了数个清洗头也无法达到所有部位一一滚筒内表面(即未暴露的桨叶和滚筒表面)。

二、纤维素混合物真空桨叶干燥机--设备特点

1、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建***；

2、热量利用率高。干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达80%以上；

3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，桨叶保持着的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距比较近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距比较远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。待干燥的湿物料由星形下料阀定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入干燥腔内后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，充分与被加热的干燥腔壁及桨叶轴接触并被充分加热，使物料表面的水分蒸发。