盐酶素一步制粒机,黄原胶沸腾制粒机,胶原蛋白流化床一步制粒机,色素流化床沸腾干燥制粒机,甜菊糖流化床制粒机

流化床沸腾干燥制粒机背景技术

流化床制粒机是在流化床干燥机的基础上发展起来的一种在同一设备内完成粉状物料的混合、制粒、包衣、干燥工艺的制粒设备。目前流化床制粒机有顶喷、底喷、侧喷三种工艺，以满足制粒、包衣、多层包敷等不同工艺要求。

三种工艺的流化制粒装置各有不同，但都可以通过在同一主体设备上更换不同的流化制粒装置来进行不同的工艺操作(即进出风系统、控制系统相同，顶喷、底喷、侧喷制粒装置不同)，流化床制粒机的侧喷与顶喷、底喷一样，工作时通过气动夹紧或气囊密封与进风室、过滤室(属于进出风系统的组成部件)连成一密闭空间负压操作。将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管也只能设置在侧喷容器的筒壁上，由于负压操作进料管需要与进料机构、侧喷容器密闭连接，进入的粉料很难保证均匀、分散、不结团，制成品的合格率不高。

另外有一种制药设备叫离心造粒机，专门用来制备微丸和微丸包衣，这种设备为正压操作，其离心造粒装置类似于侧喷制粒装置，其制丸和包衣机理也类似于流化床侧喷工艺。

过***盐流化床底喷包衣机,破胶剂流化床制粒包衣机,酶破胶剂缓释包衣机

破胶剂流化床包衣机设备概述

目前压裂液体系使用的破胶剂(过***盐、酶、破胶剂、缓释酸等)由于加入量、加入顺序等因素导致压裂液不能完全均匀破胶，留下死角，滞留部分残胶和滤饼，导致裂缝导流能力下降；填充剂可选自滑石粉、碳酸钙、硬脂酸镁、二氧化硅和二氧化钛中的一种或其组合。再者普通支撑剂在高闭合压力下容易破碎、回流以及嵌入地层，导致裂缝导流能力下降，影响压裂效果。江苏博鸿提供表面改性的油和气井水力压裂支撑剂，表面改善润湿性、改变化学反应性、改变表面地形、赋予润滑性或控制这种支撑剂流体流动的相对渗透率。从而改善其润湿性或流体亲和力，改善其化学反应性或者减小颗粒间的摩擦性质。

在低渗油田的水力压裂施工中，压裂液需要尽快降低粘度，以便返排，减少对储层的伤害，破胶剂的选择和使用是压裂液添加剂优选的重要环节。普通破胶剂比如过***盐由于分批次加入的不均匀性及其快速反应导致压裂液提前破胶或者破胶不彻底，污染地层，影响压裂效果；破胶剂由于有效含量高，使用量少，能够缓慢释放，解决了直接用过***盐导致的破胶过快不宜控制的问题。但是，高速混合制粒机也存在着不少的缺点，主要体现在:A、只能混合制粒，不能干燥。

但是使用量少以及密度小也导致了在现场施工时与压裂液体系混合不均匀，在地层中破胶也不彻底，滞留部分未破胶的死角，影响整体裂缝的导流能力；其进ー步的技术方案为：分中乳酸、柠檬酸、延胡酸以及苹果酸四种有机酸占总质量的42?67%，其余为载体白炭黑和包膜剂。而酶破胶剂由于受到使用温度和PH的影响，导致了其使用的局限性；缓释酸释放缓慢，可以使施工可操作性和有效性大大提高，在完成压裂操作后，产物释放完全，破胶液粘度较低，可起到彻底破胶和及时返排的目的。

包膜酸化剂颗粒生产线设备,氧化锌颗粒生产设备,丁酸钠颗粒混合干燥机

一步制粒集混 合、制粒、干燥于一体，混合均匀，一次投料，一次制粒，涉及设备少，混合均匀，颗粒整齐，生 产效率高，劳动强度低，损耗低。 一步制粒机，流化床制粒 室内部整体成粒均匀，死角减少，制粒的效率和质量得到提高。

包膜酸化剂颗粒的生产方法，***行乳酸的雾化吸附，将白适量炭黑置于一步制粒机中，用蠕动泵将乳酸喷入制粒机进行雾化吸附；然后将柠檬酸、延胡酸、苹果酸粉碎过60目筛，与乳酸吸附物混合后在***混合制粒机中加入包膜剂进行包膜制粒，得到成品。酸化剂是有机酸的组合，能有效减缓酸化剂的释放速度。喷雾系统通常是由一个喷枪及喷管构成，喷枪通过喷雾容器上开设的喷料口而设置于喷雾容器内。

颗粒外面包被有保护膜，从而减少与饲料中的碱性物质接触，增强其酸化效应。可通过促进有益菌群如乳酸菌的生长和大量繁殖，产生有机酸和其他菌物质，使胃肠道内的pH值进一步降低，******菌生长。一、FL系列流化床沸腾干燥制粒机--概述流化床沸腾干燥制粒机可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程，简化了工艺，符合***生产GMP要求，流化床制粒机系统用于颗粒涂层，制粒和干燥的制造领域，***终产品中获得高涂层均匀性和高产量。在消化道内逐步释放出的有机酸还有络合作用，与饲料中的微量元素络合，可促进在肠中的吸收。