一、FPCG系列多功能流化床制粒包衣机--设备概述

多功能流化床制粒包衣技术也称一步制粒法，是将粉体混合、制粒、干燥步骤在密闭容器内一次完成的制粒技术，广泛用于制药、化工等行业。我国于上世纪80年代相继从国外公司引进流化床制粒技术，经过后期进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。即基于一套通用的流化床系统和可更换的工艺模块，根据不同要求采用“顶喷”、“底喷”、“侧喷”三种工艺操作，即可实现“制粒”、“包衣”、“制丸”、“包裹敷层”等工艺目的

1.在顶喷方式中，由于其流化状态是不规则的，没有受到严格的控制，是一种无序运动，粉料接触液滴的几率并不一致，造成在制粒工作中需要喷入大量的粘合剂才能制备合格的颗粒，该工艺在制备颗粒时通常所需的粘合剂(或浸膏)量都比较大。因此该种方式的生产时间相对较短，粘合剂的消耗较小，并且所制得的产品颗粒均匀性好，细粉率低。

2.在底喷方式中，喷枪向上喷液，其方向与物料运动方向相同，并形成了循环往复的流动状态，颗粒的流化状态非常有规则，故多用于包衣工艺中，能够形成厚薄均匀的衣膜。底喷工艺的效率较高，装置的结构也较简单，喷枪可在线拆卸。

3.在侧喷方式中，喷枪以切向方式从筒壁伸入筒体内，喷液方向与物料运动方向一致，容器内的物料在风力，转盘旋转产生的离心力及物料的重力的联合作用下在容器内呈螺旋状运动。但是由于其热效率较低，一般仅用于包衣及包裹敷层。此外，由于需要设置转盘、驱动轴等部件，使得装置结构简单，利于维护***。

一、FPCG系列实验型多功能流化床-技术参数

每批投料量约为0.5-4公斤

二、FPCG系列实验型多功能流化床-主要特点

涡轮驱动底盘技术优势 The Advantage of Turbojet

1，在所有物料工作区域内， 物料的混合非常均匀

An even mixing within all product areas

2，降低了设备内的机械压力

A reduction of mechanical stress

3，物料的受控运动方式

A defined moving direction in general

4，物料的运动方向与黏合剂的喷射方向保持高度一致

A defined product movement in the area of application of the spray medium

1，保护气体是为了防止雾化气体由于流速过快而在喷嘴四周所产生的负压区，实验室多功能流化床， 保护气体的出现避免了物料填补负压区， 从而避免了物料堵塞喷嘴的现象。

The microclimate prevents underpressure at the nozzle opening by the atomizing air escaping at high rate and so its slow choking.

2，实验室多功能流化床旋流制粒机，在物料床底下形成有效的保护气流，实验室多功能流化床包衣机， 确保整个生产过程中， 黏合剂与物料得以充份接触。

It increases the bubbling underbed by its own air volume and enlarges so the approachable product surface during the complete process.

3，当黏合剂在喷出的一瞬间， 由于受保护气体作用， 使之与流化气体短暂分隔， 避免因流化气体温度过高而引发黏合剂在喷嘴口凝固结块。

It prevents the undesirable spray drying by screening the spray cone against the warm and dry process air.

江苏博鸿中锦制粒设备有限公司地处江阴高新产业技术开发区，是一家的流化床系列产品制造供应厂商，已通过ISO9001：2000国际质量体系认证。

多年来，江苏博鸿致力于流化床技术及相关产品的研发、制造、销售和服务。以的***优势，系统地设计和完善了兼容“顶喷”、“底喷”、“切线喷”三种工艺操作的多用途流化床系统，广泛应用于制药、食品、化工等行业的干燥、造粒、包衣作业。

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