在生产中广泛应用的制粒方法分为三大类:即湿法制粒机、干法制粒机及喷雾干燥制粒机。其中湿法制粒机应用***为方泛，湿法制粒设备有挤压式、转动式、高速搅拌式(即***湿法制粒)和流化床制粒这几种方式，在各种各样的湿法制粒机设备中，以带搅拌桨和切碎刀的***湿法制粒效率高，能在同一物料容器内快速地完成混合、捏合、制粒过程，但是其不能对制成的颗粒进行干燥，需要将制成的颗粒转移出来，再用干燥机将颗粒烘干，这种方法加工工艺复杂，操作步骤多，劳动强度高且容易对颗粒造成二次污染。

近年来流化床制粒干燥机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程，简化了工艺，符合***生产GMP要求，得到了很大发展。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀，流动性、压缩成型性均较好，但颗粒密度小，强度低，与***湿法制粒相比，制粒时间也较长，此外，操作时需要控制的工艺参数较多，操作技术要求较高。

流化床制粒干燥机能在物料容器内完成混合、制粒、干燥过程，简化了生产工艺，脂肪蛋白流化床喷雾制粒机，不会产生二次污染，更加符合***生产GMP要求。

为了使空气与流化的物料充分接触，提高干燥效率，所述筛板为圆形旋流筛板，由至少三块扇形旋流筛板组合而成，每块扇形旋流筛板上都均匀设置有多个导流孔，每个导流孔上都设有导流帽，导流帽绕扇形旋流筛板的圆心形成顺时针或逆时针的统一朝向。

筛板具有涡旋出风功能，空气通过筛板后能形成强烈的旋流，带动物料在流化状态下作回旋运动，避免了粉料和湿颗粒从筛板处掉落，其干燥效率高。

流化床制粒包衣机将制粒与包衣在同一罐体中完成，特别适合缓释，山药多糖流化床喷雾制粒机，控释药制品的加工。它包括罐体，罐体有干燥空气进口和排风口，罐体内设有气流分布板，罐体的流化室部分为倒锥状形成扩展室。罐体内的上部设有布袋式过滤器，过滤器的上方设有偏心振打装置。过滤器、偏心振打装置都可从市场购得。

气流分布板上设有至少个大孔区域，一般可选择设有3～6个大孔区域。大孔区域均匀分布在同一圆周上，即大孔区域中心与气流分布板中心的距离都相等，且大孔区域等角度分布。大孔区域的开孔率至少是65％，即通过个大孔区域的风量至少是输入罐体内全部风量的65％。

流化床制粒包衣机设有4个均匀分布在同一圆周上的大孔区域，大孔区域的开孔率是70％，意味着输入的风量中的70％风量是通过4个大孔区域的。气流分布板2的上方且正对每个大孔区域2-1设有导向筒4，导向筒底面与气流分布板之间具有间隙h，流化床喷雾制粒机，气流分布板的***设有头部为锥状体的凸起，防止物料堆积。对应每个导向筒设置一包衣喷嘴，包衣喷嘴从气流分布板的大孔区域的中心孔伸出。罐体内且处于导向筒与过滤器之间设有开口向下的粘结剂喷头。

流化床制粒包衣机每个导向筒与罐体之间设有用于调节导向筒底面与气流分布板之间间隙h的调节组件。上述调节组件包括固定在导向筒上的横向支撑杆和用于将横向支撑杆与罐体1连接的螺钉，罐体壁上且对应罐内各导向筒4处设有上下向的调节槽。

沸腾干燥制粒机----技术特点

? 主机采用公司***的设计理念，可与湿法制粒机联机使用。 设备具备密闭取样功能。

? 控制阀采用比例调节。 进风加热系统可以选用电加热或蒸汽加热两种方式。

? 一台主机可以配有多个料仓使用。 可整机配备***的WIP清洗系统。

? 通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬，提高颗粒可压性。制出的颗粒速溶，冲剂易于溶出，易于崩解。混合、制粒、干燥在一体内完成，避免分层现象，改变堆密度

? 过滤室设置垂直/水平泄压安全门，当设备内部出现正压时自动打开设置压力泄放门，一旦发生，设备人员不受伤害。