一、沸腾干燥制粒机背景技术

流化床沸腾干燥制粒机是制药行业的一种生产设备，将粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作***干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。

目前现有的沸腾干燥制粒机都存在一定的缺陷，如整体设备较大较重，移动困难， 而且将料送到储料罐中，通常是采用负压形式，如果被吸出，从而造成成本上的浪费。

流化床制粒包衣机，其筒体内设有捕集室、干燥室、流化床，奶粉流化床沸腾制粒机，筒体上设有引风管和进风管，喷嘴设置在流化多孔板的***且开口向上，喷嘴上方设有导筒，导筒与流化多孔板之间具有间隙，流化多孔板上分布在喷嘴外围、等于或小于导筒半径范围内的孔的孔径稍大。

流化床制粒包衣机实现各种原料的微粒、小粒直至大粒的包衣。流化床底喷包衣机，流化床沸腾制粒机，喷枪喷出的包衣雾粒方向与物料流化方向相同，所以雾粒与物料之间接触均匀、连续性好，且气流分配板上的孔径不等，使物料能分散，产量高。

流化床包衣机由物料槽、气流分配板、温度控制部分、气流输送部分和喷液部分组成。物料槽为上粗下细的圆锥筒状，气流分配板是气孔大小与分布不均匀的圆板，特别是小颗粒包衣，目前缓释、控释药制品采取将粉体材料的溶液或悬浮液与包材一起喷雾干燥，在表面形成薄膜或形成一个物料包材的一个共聚体。这种直接喷雾干燥进行粉体包衣存在一些不足：如包材渗透至物料内部，造成浪费，并且影响有效成份的崩解和溶出。

氧化锌微丸***制备工艺

肠溶型氧化锌微丸作为***，香菇多糖流化床沸腾制粒机，能与饲料充分的混合均勻，在肠道内能在1小时内完全释放，从而迅速、有效分布肠道，形成保护膜，起收敛作用，从而减少仔猪腹泻。

肠溶型氧化锌微丸由下列成份组成：

包括氧化锌和辅料组成的片芯，外层为肠溶衣层，肠溶衣层质量占肠溶型氧化锌微丸总质量的5-15%，该肠溶型氧化锌微丸的粒径为20-80目肠溶型氧化锌微丸的粒径优选为20-60目。

根据包衣材料的不同，可以与一些分散剂如乙醇、蓖麻油、邻二甲酸二乙酯和吐 温-80混合而形成包衣液，氧化锌可以使用饲料级的氧化锌，其纯度为95%以上，片芯辅料以及肠溶衣层的包衣材料和分散剂都是药学上可接受的辅料和分散剂。