用于生产中西药颗粒的一步制粒机通常是由加热装置、过来装置、风机、基座、原 料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成,其中几座、原料容器、喷雾容器、除尘 器构成一步制粒机的主机。过来装置、加热装置、风机、喷雾系统、拍锋装置设置与主机的外 部,原料容器设置与基座上,喷雾容器叠加与原料容器上,除尘器位于喷雾容器之上。工作 时,原料容器内加入辅料,主料经喷雾系统送入喷雾容器,热风经过滤系统由下而上送入原 料容器,使得辅料与主料在喷雾容器内沸腾喷雾制粒为所需的颗粒,热气流经原料容器、喷 雾容器、除尘器后,经排风除尘装置配出。喷雾系统通常是由一个喷枪及喷管构成,喷枪通 过喷雾容器上开设的喷料口而设置与喷雾容器内。
包括机架、罐体、热风模块、喷雾制粒模块和出粒模块,机架设有 一组安装长孔,罐体通过挂杆安装在机架上的一组安装长孔处,且可以沿垂直方向上 下移动,罐体设有热风室和喷雾室,底部设有进气口,猪骨粉流化床喷雾制粒机,顶部设有出气口,热风模块包括热风机、热风管和过滤器,热风管的一端通过过滤器与热风机的热风出口相通,热 风管的另一端与罐体的不的进气口相通,喷雾制粒模块包括喷枪、喷枪座和原料容器, 喷枪座和原料容器分别安装在罐体上,喷枪安装在喷枪座上,并通过管道与原料 容器的出口相通,出粒模块包括接粒桶、顶升气缸、气缸座、顶板和小推车,小推车 上设有接粒桶放置槽,小推车放置在罐体的下方,气缸座固定安装在机架上,顶升气缸安装在气缸座上,顶板安装在罐体上,顶升气缸的活塞杆与顶板相连接, 接粒桶放置在小推车上的接粒桶放置槽处。
流化床沸腾干燥制粒机适用于粉体物料为原料,集混合制粒与干燥为一体的一步制粒机,它具有捕集室、流化床、送料装置和底塔,其流化床筒体具有内、外环筒,筒体下方为环形气流分布板,内环筒与气流分布板之间具有间隙,流化床的***设有制粒室,流化床喷雾制粒机,外环筒的下部设有出料口。
江苏博鸿的流化床沸腾干燥制粒机具有粉尘无外泄、飞扬,粉尘可有效返料,再制粒且成品颗粒可连续排出的优点。流化床沸腾干燥制粒机的负压容器内完成,避免了粉尘的外泄、飞扬,创造了一个良好的环境,细粉尘有效返料,再制粒,节约了原材料,还可实现连续的成品颗粒排出。
一步制粒机,用于中西药颗粒制剂的生产,由过滤系统、加热装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成,原料容器设置于基座上,喷雾容器叠加于原料容器上,除尘器位于喷雾容器之上,喷雾系统包括喷枪和喷管,喷雾容器上至少开设有两个喷料孔并对应设置至少两个喷枪。
由于将原来的喷雾系统的单个喷枪增加为至少两个喷枪,配合风机风量的加大,喷雾容器内的喷雾效果好,原辅料混合均匀,容易使成品形成颗粒状,胶原蛋白流化床喷雾制粒机,提高了成品质量,收得率在原有基础上增加30%左右。另外,中药浸膏流化床喷雾制粒机,由于取消了辅加热风管,增大了换热面积,获得了更好的加热效果,提升了喷雾容器内物料的沸腾度,进一步改善了产品质量。
流化床底喷包衣机设备组成
江苏博鸿的流化床底喷制粒包衣机,其筒体内设有捕集室、干燥室、流化床,筒体上设有引风管和进风管,喷嘴设置在流化多孔板的***且开口向上,喷嘴上方设有导筒,导筒与流化多孔板之间具有间隙,流化床底喷包衣机多孔板上分布在喷嘴外围、等于或小于导筒半径范围内的孔的孔径稍大。底喷包衣机,喷枪喷出的包衣雾滴方向与物料流化方向相同,所以雾粒与物料之间接触均勻、连续性好,但由于是单导筒的限制,产量不高。综上所述,现有的包衣机的效率虽然得以提高,规模化生产在一定程度上也得到了提高,流化床底喷包衣机在使用过程中出现流化不均勻,部分区域出现流化死角,从而导致包衣质量欠佳,适应品种范围较窄,在包衣过程中,包衣材料的浪费较大。
流化床底喷包衣机设备优势
底喷流化床包衣机分流坡为两个拱起的弧形面,该分流坡与底喷容器内壁一起形成 弧面三棱锥形。在底喷包衣机容器的外部设有能控制导流筒升降的升降装置。
经过滤系统处理后的空气,经加热后进入底喷容器底部,带动容器内物料使之经流化筒内向上作流化运动,在流化过程中, 安装在导流筒底部的将包衣物均勻向上喷洒在处于流化状态的丸、粒表面从而达到包衣的目的,流化区域的设置能够避免底喷容器中流化出现的死角,使得流化更加均勻。江苏博鸿的流化床底喷包衣机具备对微丸、小丸及颗粒进行快速包衣的功能,且具有较高的包衣质量,所得表面包衣物均勻、光洁,能够制备缓控释制剂及掩味着色。
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