用于生产中西药颗粒的一步制粒机通常是由加热装置、过来装置、风机、基座、原 料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成，其中几座、原料容器、喷雾容器、除尘 器构成一步制粒机的主机。过来装置、加热装置、风机、喷雾系统、拍锋装置设置与主机的外 部，原料容器设置与基座上，喷雾容器叠加与原料容器上，除尘器位于喷雾容器之上。工作 时，原料容器内加入辅料，主料经喷雾系统送入喷雾容器，热风经过滤系统由下而上送入原 料容器，使得辅料与主料在喷雾容器内沸腾喷雾制粒为所需的颗粒，热气流经原料容器、喷 雾容器、除尘器后，经排风除尘装置配出。喷雾系统通常是由一个喷枪及喷管构成，喷枪通 过喷雾容器上开设的喷料口而设置与喷雾容器内。

包括机架、罐体、热风模块、喷雾制粒模块和出粒模块，机架设有 一组安装长孔，罐体通过挂杆安装在机架上的一组安装长孔处，且可以沿垂直方向上 下移动，罐体设有热风室和喷雾室，底部设有进气口，猪骨粉流化床喷雾制粒机，顶部设有出气口，热风模块包括热风机、热风管和过滤器，热风管的一端通过过滤器与热风机的热风出口相通，热 风管的另一端与罐体的不的进气口相通，喷雾制粒模块包括喷枪、喷枪座和原料容器， 喷枪座和原料容器分别安装在罐体上，喷枪安装在喷枪座上，并通过管道与原料 容器的出口相通，出粒模块包括接粒桶、顶升气缸、气缸座、顶板和小推车，小推车 上设有接粒桶放置槽，小推车放置在罐体的下方，气缸座固定安装在机架上，顶升气缸安装在气缸座上，顶板安装在罐体上，顶升气缸的活塞杆与顶板相连接， 接粒桶放置在小推车上的接粒桶放置槽处。

流化床沸腾干燥制粒机适用于粉体物料为原料，集混合制粒与干燥为一体的一步制粒机，它具有捕集室、流化床、送料装置和底塔，其流化床筒体具有内、外环筒，筒体下方为环形气流分布板，内环筒与气流分布板之间具有间隙，流化床的***设有制粒室，流化床喷雾制粒机，外环筒的下部设有出料口。

江苏博鸿的流化床沸腾干燥制粒机具有粉尘无外泄、飞扬，粉尘可有效返料，再制粒且成品颗粒可连续排出的优点。流化床沸腾干燥制粒机的负压容器内完成，避免了粉尘的外泄、飞扬，创造了一个良好的环境，细粉尘有效返料，再制粒，节约了原材料，还可实现连续的成品颗粒排出。

一步制粒机，用于中西药颗粒制剂的生产，由过滤系统、加热装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成，原料容器设置于基座上，喷雾容器叠加于原料容器上，除尘器位于喷雾容器之上，喷雾系统包括喷枪和喷管，喷雾容器上至少开设有两个喷料孔并对应设置至少两个喷枪。

由于将原来的喷雾系统的单个喷枪增加为至少两个喷枪，配合风机风量的加大，喷雾容器内的喷雾效果好，原辅料混合均匀，容易使成品形成颗粒状，胶原蛋白流化床喷雾制粒机，提高了成品质量，收得率在原有基础上增加30％左右。另外，中药浸膏流化床喷雾制粒机，由于取消了辅加热风管，增大了换热面积，获得了更好的加热效果，提升了喷雾容器内物料的沸腾度，进一步改善了产品质量。

流化床底喷包衣机设备组成

江苏博鸿的流化床底喷制粒包衣机，其筒体内设有捕集室、干燥室、流化床，筒体上设有引风管和进风管，喷嘴设置在流化多孔板的***且开口向上，喷嘴上方设有导筒，导筒与流化多孔板之间具有间隙，流化床底喷包衣机多孔板上分布在喷嘴外围、等于或小于导筒半径范围内的孔的孔径稍大。底喷包衣机，喷枪喷出的包衣雾滴方向与物料流化方向相同，所以雾粒与物料之间接触均勻、连续性好，但由于是单导筒的限制，产量不高。综上所述，现有的包衣机的效率虽然得以提高，规模化生产在一定程度上也得到了提高，流化床底喷包衣机在使用过程中出现流化不均勻，部分区域出现流化死角，从而导致包衣质量欠佳，适应品种范围较窄，在包衣过程中，包衣材料的浪费较大。

流化床底喷包衣机设备优势

底喷流化床包衣机分流坡为两个拱起的弧形面，该分流坡与底喷容器内壁一起形成 弧面三棱锥形。在底喷包衣机容器的外部设有能控制导流筒升降的升降装置。

经过滤系统处理后的空气，经加热后进入底喷容器底部，带动容器内物料使之经流化筒内向上作流化运动，在流化过程中， 安装在导流筒底部的将包衣物均勻向上喷洒在处于流化状态的丸、粒表面从而达到包衣的目的，流化区域的设置能够避免底喷容器中流化出现的死角，使得流化更加均勻。江苏博鸿的流化床底喷包衣机具备对微丸、小丸及颗粒进行快速包衣的功能，且具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均勻、光洁，能够制备缓控释制剂及掩味着色。