破胶剂流化床包衣操作流程

江苏博鸿提供一种油田压裂用缓释破胶型压裂支撑剂。缓释破胶型压裂支撑剂，既具备缓释破胶的功能又能够防止支撑剂破碎、回流、嵌入地层，的实现均匀、连续破胶，进而减小对地层的伤害，提高裂缝导流能力。

油田压裂用缓释破胶型压裂支撑剂，支撑剂由内而外依次包括基体材料、载药层、缓释层，其中载药层包括破胶剂与填充剂，缓释层包括成膜材料和致孔剂。实际应用中，水自缓释层进入内部后使破胶剂缓慢释放，从而使压裂液彻底破胶。

其中，破胶剂选过***钠。填充剂可选自滑石粉、碳酸钙、硬脂酸镁、二氧化硅和二氧化钛中的一种或其组合。填充剂与破胶剂的组合，不仅增强了粉末流动性，而且使物料不易吸湿。成膜材料可选自羟丙基纤维素。缓释层的重量可占整个支撑剂重量的5%~20%，优选为10%~20%，更优选为15%~20%。

破胶剂制作流程步骤：

(I)称取配方量的基体材料；

(2) 配制包括破胶剂和填充剂的混合，并对所述基体材料进行流化床包衣，然后干燥、筛分以制得载药中间体；

(3)配制包括成膜材料和制孔剂的缓释层包衣液，并对所述载药中间体进行包衣，沸腾干燥机干燥后即得缓释破胶型压裂支撑剂。

实施方案中，采用离心造粒机制备载药中间体，即将基体材料加入离心造粒机转盘上，开启离心造粒机，调整合适的转盘转速和鼓风频率，用喷枪喷粘合剂溶液的同时用自制撒粉机喷撒混合；待基体材料被完全包裹后置于烘箱中在一定温度下干燥数小时，然后筛分(40目筛)去除未粘附细粉，即得载药中间体。采用底喷流化床工艺将缓释层包衣液包覆到载药中间体上。

三．沸腾干燥机进风辅机系统组成

结构及组成

进风处理单元由前置过滤器、除湿系统（选配）、冷热风混合栅阀（选配）、加热器、后置过滤器和不锈钢送风管道六部分组成。采用初、中、亚***三级过滤，耐高温亚***板式过滤器在加热器之后，与设备之间设有止回阀，确保了工艺用气的洁净度，并有效防止设备清洗时污物损坏过滤器。

前置过滤器装置

? 进风过滤装置用来保证进入流化床热风的洁净程度，包括预滤网、初效过滤器（G4连接方式为插入式，便于拆卸更换）、中效过滤器（F8连接方式为插入式，叶黄素流化床制粒机，便于拆卸更换）、***过滤器 (H13连接方式为插入式，便于拆卸更换)。

? 进风处理柜为采用SUS304不锈钢材质制造柜，为双层保温工艺特殊制造， 外表面光洁带快开门板；进风处理系统由采风口、不锈钢柜体和筛网过滤、初效过滤器、中效过滤器、加热器、耐高温***过滤器、进风管道连接法兰等组成；自进风处理器至筒体基座之间的送风管道。

? 用管道连接至室外采风需考虑管道直径建议用圆管，流化床制粒机，在进风口出设计筛网过滤防止室外大颗粒和进入管道，过滤筛网建议一个季度清洗一次。

沸腾干燥制粒机----设备用途及工艺简介

1.1 设备用途：

流化床制粒干燥机用于制粒和干燥颗粒，适用于化工、食品、饲料等行业的制粒和粉状或粒状湿物料的制粒干燥。设备在密闭空间中进行装料和卸料，以防止粉末扩散到工作环境中。

物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到了热交换状态，低聚木糖流化床制粒机，从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。设备由PLC控制。湿法制粒机要以密闭的方式通过引风机产生的负压进入流化床制粒干燥机中干燥。设备按2bar耐压标准设计，整机各部件有良好的接地方式。设备按2bar耐压标准设计，整机各部件有良好的接地方式。