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PP包装固化定型结束发泡资料的冷却和究竟的定型，这一阶段关于发泡资料的究竟功用和尺度稳定性有重要影响。

固化即为冷却，热塑性发泡资料固化进程是一个纯物理进程。一般都是经过冷却使熔体的粘度上升，逐渐失掉流动性。

EPP资料的气泡能否定型，则取决于开始固化的机会和固化的速度，选择了究竟的泡体结构。

epp材料抗冲性能

采用刚性粒子增韧EPP，能在提高材料抗冲性能、改善材料的加工流动性和耐热性 的同时，易在基体内形缺陷，降低基体强度和韧性。对无机刚性粒子增韧的研究较晚，对其增韧机理的解释也未能达成共识。

1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点；

2、进料，使原料通过料枪进入模具。

3、分三步将蒸汽通入模具中：

蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。

横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。质量轻：epp包装具有极轻的质量，能大幅度下降分量，可被应用于飞机、轿车等省重部件。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽***i好是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。

压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。

4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。

5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。

6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。