另一类是以保护、分割、防震、陪衬为目的的吸塑托盘，吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS（彩色、抗静电和植绒等），产品包括托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。

吸塑托盘在日常生活中，常能见到的有：饼干、月饼、化妆品、手机包装的内部塑料盒，工业生产上常用做存放、运输零部件的塑料托盘。在食品行业应用时，则多采用环保材料HTPS/BOPS/PP/PRT等。

吸塑包装制品从功能上分为两大类：

一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；

真空成形可分为真空成形与压空成形，压空成形是在真空成形的基础上技术被改进，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升级版。无论真空成形，还是压空成形，两者都是经过同样的工艺生产流程：

1、模具设计制作

2、真空成形材料购入

3、真空（压空）成形生产

4、产品检验捆包出货

目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色与黑色材料生产为主，HIPS特性较脆，而PP材料较韧；另外PET、PVC以透明材料生产为主，PVC相对PET韧性较强，但因环保原因欧盟、日本、澳大利亚等***禁止PVC入口；PE、ABS市场占有率相对较少。检验基本常识：范围本标准规定了热成型制品的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。以上材料可应客户要求做各种颜色材料。

1.吸塑模具挑选

吸塑包装模具通常是石膏模、铝模以及电镀模三种。

石膏模：将半湿的石膏雕刻成型，再进行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不够光滑，还容易碎，所以基本用来打样，小批量的生产吸塑模具。

电镀模：在石膏做成小样的基础上，电镀一层外壳作为电镀铜模，其成本高于石膏模，但是其外表比较光滑耐用，所以也是较为常见的一种吸塑模具。

铝模：用铝锭利用机械进行加工制成。铝模的精度较高，外表比较润滑且耐用，但是其价格较为贵，一般使用在精度比较高的吸塑产品。