EPP材料在汽车内饰件中的应用现状随着人们环保意识的增加，各主机厂对整车车内空气质量的控制也越来越严格，这就对汽车内饰用非金属材料提出了更高的要求。EPP材料散发挥发性有机物（VOC）较少，材料本身的气味较小，同时具有优异的综合性能和较轻的质量，这使其在汽车内饰件中的应用越来越多。目前已开发应用的内装零部件有汽车内饰用垫块、座椅系统、行李箱工具盒、方向盘、遮阳板、重型车卧铺以及卧铺下工具箱等。

?EPP的综合性能

EPP材料具有聚优异的耐热性，其蕞高使用温度可以达到120℃，同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能。作为硬质泡沫材料，EPP发泡倍数范围大，密度可调，其力学性能（拉伸强度和50%压缩强度）随密度的增加有较大的变化，因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件，同时，其100%可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保***。

EPP材料在汽车内饰件中的应用现状

随着人们环保意识的增加，各主机厂对整车车内空气质量的控制也越来越严格，这就对汽车内饰用非金属材料提出了更高的要求。EPP材料散发挥发性有机物（VOC）较少，材料本身的气味较小，同时具有优异的综合性能和较轻的质量，这使其在汽车内饰件中的应用越来越多。

目前的汽车内饰用垫块材料多为三元乙丙橡胶（EPDM）、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等，主要应用在顶棚、包裹架护板、备胎仓、地板通道和地毯等部位，起减振和支撑作用。

epp材料比普通材料到底有什么好处？

epp材料保护隔板的缓冲性以及其柔软性在舱板间填充运用对运载物起到很好的保护。完全吸收冲击力***的柔软功能对载货、装货、搬运所发作的冲击起到保护作用。

epp材料厂家的出产技术得到了很大的改进，epp包装材料厂商，自20世纪以来，工业的不断打开，以及新资料的不断发现，食物袋厂家所运用的塑料资料越来越多，食物袋出产厂家得到了快速的打开epp材料成为了包装的首要原资料，成为了当下食物包装的干流。

用EPP珠粒在成形机的磨具中可橡塑制品成各种各样不一样样子的EPP产品。

钣金件是对于金属板材(一般 在6毫米下列)一种综合性冷拉加工工艺，包含剪、冲/切/复合型、折、电焊焊接、铆合、拼凑、成形(如轿车车体)等。其明显的特点便是同一零件薄厚一致，具备抗压强度高、导电性、髙效率防腐蚀，低成本、规模性批量生产特性好、冲压件加工简易等特性。对比EPP品质重，因为其构造的缘故，没法产生流线形的风管，会造成设备內部摩擦阻力提升，设备本身噪音也会提升，除此之外钣金件机壳还必须开展隔热保温，以防产生冷疑状况。