转移印花对染料的要求
转移印花应用的分散染料, 其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则, 对涤纶较为合适的加工温度为180 ~210℃。而在此温度范围内, 染料发生升华的品种有以下三种:
( 1) 快染型分散染料: 温度在180℃左右就能升华发色, 温度再提高, 色泽起变化,仿拔印花哪家好, 而且边缘发生渗化。
( 2) 良好型分散染料: 温度在182~210℃范围内能充分升华而发色, 发色曲线平坦, 上染时温度的影响不大, 是转移印花较为适宜的分散染料。
( 3) 迟染型分散染料: 在180~ 210℃ 情况下染料不能很好地升华、发色。如提高温度, 可以获得良好发色。这类染料上染时对温度的依赖性较强。
根据以上情况, 适用于转移印花的染料应具备以下条件:
(1) 转移印花用的染料必须能在210℃温度下充分升华, 固着在纤维上, 并能获得良好的水洗和熨烫牢度。
(2) 转移印花用的染料受热后能充分升华为气相染料分子, 凝聚在织物表面, 并能向纤维内部扩散。
(3) 转移印花用的染料对转印纸亲和力要小, 对织物亲和力要大。
(4) 转移印花染料应具有鲜艳、明亮的色泽。
植绒印花
用特定的工艺把绒毛织在布面上,增加布的厚度和华美感。
静电植绒工艺简介 :
静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .
根据植绒产品的不同 , 选择适当的植绒方式 , 一般分为三种:
1 植绒机流水线式植绒:该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮 绒清除一次样全自动完成,如:植绒布、革、纸、无纺布、 PVC 、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。
2 箱式植绒:按照被植绒产品的大小、形状做植绒箱,将绒毛放置在箱中,接通电源,这样植绒箱内形成了一个高压电场,被植绒产品从植绒箱一端送入箱内,经三到五秒的时间,植绒完毕后从箱体另一端移出,烘干或晾干即为成品。
3 喷头式植绒:接上电源,通过植绒机产生的数万伏的高压静电,输出到工喷头内,喷头中的绒毛带上负电荷,然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂,移动喷头靠近被植绒物体,淮安仿拔印花,绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面,呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上。
植绒工艺部分应用范例:
各种产品基材的表面均可植绒,并且不受被植物体形状、大小的限制。如:纸、布、无纺布、人造革、塑料、玻璃、金属、橡胶、木板、海绵、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、树脂等等。
植绒特点:立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高i贵、华丽温馨、形象逼真、***无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。
植绒行业领域非常广阔,
胶浆印花常见问题及解决办法
怎样调配不同色彩的浆料?
色彩学是一门较深的学问,调色又需实践的积累。学好理论,勇于实践,奇光异彩五颜六色将属于 你。一个好的调色师,仿拔印花价格,一看来样大致能确定拼色的基本配方。更有些调色老技师,在大生产即出之时,发 现问题,及时追加色料,来不及试样,一锤定音,做到八i九不离十,这就是硬工夫,那么就要从头做起,仿拔印花生产厂家, 练好基本功。
首先从红、黄、蓝三个基本色试调出二次色:橙、绿、紫。再调制出三次色:黄灰、蓝灰、红灰。
然后把每套色谱中的每个单色从浅色到中色至深色,刮印留样 贴配方。
另外,要把每批业务样品、配方留档,以备参考,坚持不懈,定会收获。
调色总的原则如下:
尽量减少拼色时染料或涂料的只数,能用一只的,不用二只,能用二只的,不用三只。为了便于控制 色光,一般三只以下拼色为好。二是同类染料或涂料,不同生产厂家,不同牌号*不混拼,如必需用 来“调色头”,那么“调色头”也只能微乎其微,不能二个牌号平分秋色。
再有一个原则是:染料或涂料都有其饱和值,超过其饱和值,洗涤易掉,造成沾污。即使涂料是黑 的,用量也应控制在8%至10%,不要超过10%。
8、如何选择、使用弹性罩印胶浆保证其色牢度?
a.如果是服装类,选用水性的弹性罩印胶浆。因为衣着印花要求无气味、手感柔软,特别是出口服装 或高i档产品的印花尤其严格。
b.布料的种类与弹性罩印胶浆的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性罩印胶浆不宜使用在 合成纤维上,因不能保证其色牢度,应选择涤纶专用或尼龙专用胶浆。
c.防雨尼龙或涤纶,用作条幅标语、遮阳伞等,室外环境要求耐气候牢度好,应经得起日晒雨淋,对 气味及手感柔软不太苛求的情况下,可以选择溶剂性油墨,如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物,应 根据涂层材料选择相应油墨则更好。
d.由于各生产厂家的材料和生产工艺不同,要了解使用方法,请详读 说明书。有的产品要求干燥后焙烘130至150℃f4 £?3至5min,以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放 在印刷质量上,忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序,造成了一洗就掉,前功尽弃的局面。
即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆,不能印后就洗。应充分干燥24h,放置7天,使其色牢度达 到饱和。
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