水浆印花工艺

水浆印花工艺是丝网印花行业中一种基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。等到整批产品印完后，你会发现出乎意料的效果，前后一致性特别好，并且特别平整。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺i大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。

胶浆印花对全自动印花机的要求

目前，全自动印花以印热固油墨为主，工艺也相对成熟，相反，在印花胶浆等水性材料方面只是处于起步的阶段。植珠服装设植珠是要求比较高的一种工艺，现在只有极i少数厂能做得好，一般厂几乎都没有这种工艺。究其原因，既有设备的局限性，也有胶浆材料的适用性问题。近年来，随着机用胶浆的蓬勃发展，不少胶浆产品已经在印花机上通过试用实践，并被投入批量生产。机印胶浆的出现，同样伴随着全自动印花机的调整，以期适应热固油墨以外更普遍的胶浆产品，使全自动印花机和胶浆的结合成为可能。它一方面昭示着全自动印花机和胶浆产品两者都向前迈进了一大步，另一方面，更迎合了以胶浆印花为主要定单来源的大多数印花厂的需求，从而推动印花厂商对全自动印花机的***欲望。

自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施

自配的涂料色浆是用于纺织品印花的水性浆料。渗化(洇)可以从以下几方面找原因。

a.合成纤维织物：如涤纶、尼龙、丙纶等，或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维：织物为疏水性物 质，用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时，配浆时应用厚的乳化糊，避免用水稀 释。如必须稀释，宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。

b.空气中湿度太大，如南方长时间阴雨天气，配浆时应少加水或不加水。

c.棉织物为天然纤维素纤维织物，是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗 化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前，索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过 低会印不透，过高造成渗化。

d.有的企业用乳化糊作增稠剂，俗称A帮浆。水浆印花?水浆印花是早期应用的印花技术，是丝网印花行业中*基本的一种印花工艺。它是用白火油、平平加和合成龙胶于高速搅拌下乳化而 成。如果A帮浆有质量问题，没有充分乳化好，印后有“油圈”产生，极易造成“渗”或“水印”的误 解。 所以应选用质量好的A帮浆或改用合成增稠剂，克服“油圈”的产生。

e.造成“渗”、“洇”的综合因素很多，如织纹的***过稀、过薄、过轻；花型面积过大；丝网目数 过低；操作时压力过大；刮i刀截面与花型不相对应，下浆量过大等等。 另外，台面也有很大关系。那就是到市场上去购买大约为5mm厚的海绵垫裁成台板尺寸大小，然后用台板胶黏附在台板上，再涂布台板胶，这样形成一个柔性台板。若用玻璃、塑料贴面极光滑的硬质台面，也会造成渗化拖板。轮廓不清， 而应改为弹性软台面。

服装上的印花工艺，你了解过吗？

服装都需要用到一些图案来点缀。不然就会很单调。像我之前没有做这个印花行业的时候，从来没有想过这衣服上的图到底是怎么来的，只会在乎它好不好看，更不会去考虑它一个耐洗耐用的程度。现在我就给大家介绍一个印花工艺，叫热转印烫画。

　　比如卡通图案，人物头像，漫画，风景图等，简称彩色的图，有渐变色的都统称柯式烫画。采用的是CMYK颜色，用海德堡彩印机印刷出来，然后再经过后工序印刷白底，胶水等材料，后高温烘干，固色。

　　这柯式烫画如果印一些彩色的细线条的话，会导致印不上白底，那么烫压在深色的衣服上就会看不颜色哦，直接就会把布色透了上来，当然要是印白色布料，就什么问题都没有啦。

不开裂，不变形

表面摸起来是光滑的，有胶感，大图案的话透气性差一些。夏季的时候不合适挑选这种工艺做大幅的图案。不然会很热的哦。冬季的卫衣和长袖就很适合。

　　还有一种用特殊材料印刷的反光烫画，可以印任意颜色，不过仅限专色，不能做渐变色。一般用于骑行服，警示服方面的产品，以及一些个性i服装外套。

　　反光烫画在夜间有灯光照射图案位置就会发亮，银色，日常的颜色呈现的是银***，晚上照射的时候就是发白光。

　　优点：胶水边小，高弹，有个性。

缺点：线条太细的话，印不出来，因为反光的浆料会比其他的产品粗一些。图案要大一些才好操作。

　　还有一种七彩反光烫画，自带彩虹渐变色效果。

　　这是反光膜自带的颜色，不能调色，印刷出来就是彩虹渐变色，因每个标的位置排列不同，那出来的颜色也会各不相同，这是不可控制的。

所有热转印烫画印刷出来后的图案成品，都是在一张透明的pet胶片上。我们把烫画机的时间温度压力调整好，转印到面料上即可。

　　家用的熨斗也可以烫，转印流程都是一样的.

　　温度参数：150-160摄氏度，时间：10-12秒，压力：5kg.撕纸方式：冷撕/热撕（可在定制时要求）。