活性印花对染料有何要求

印花不同于染色，拔染加工， 因此适用于染色的活性染料， 并不能完全适用于印花， 适用于印花的染料主要有以下要求。

(一) 直接性小、亲和力低、扩散性好

活性染料的印花， 由于印花后即刻烘干， 就不会像染色那样存在着染色平衡问题， 因此， 可采用直接性小、亲和力低、扩散性好的染料印花。

若使用直接性大的活性染料， 虽然对染料上染有利， 增加了活性基团与纤维反应的机会， 但却导致其水解染料不易从纺织品上洗净， 使白地不白、沾污花布， 且色牢度差， 而亲和力越大， 其印花沾污性就越强， 易洗涤性和色

若使用扩散性好的染料， 则有利于在汽蒸时染料从浆膜层向纤维上转移及向织物内部的渗透， 也有助

于未固着的染料在水洗时迅速地从织物上去除。

(二) 色浆稳定性要好

印花用活性染料的色浆稳定性要好， 即活性染料低温时反应性要低， 便于调浆和印花， 染料水解少， 印花后经高温在碱剂作用下染料方可与纤维反应形成共价键结合， 因此， 低温X 型( 普施安MX 型) 活性染料一般不适用于印花， 用得很少， 而中温KN 型、高温K 型(普施安H 型)以及Levafix P、Drimar ene Z 等活性染料比较适用于印花。

(三) 印花后染料不发生断键现象

活性染料印花后的织物在贮存过程中应尽量避免遇酸气发生断键现象， 否则会使色泽变色、色牢度降低。大多数的X 型活性染料易发生断键现象， 在皂洗和贮存时易褪色， 因此印花中少用。

100、两类染料升华印花技术的比较

两类染料升华印花技术的基础

染料升华转印技术需要使用数字印刷机在一张经过涂布的转印纸上生成反转图像。然后通过加热的方法将图像从纸张上转印到*终的承印基材上，基材既可以是聚酯织物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。升华油墨可以是水性油墨、溶剂型油墨或者油性油墨，通常以四原色 补充色的形式提供，以增大色i域。

升华是指物质从固态直接转变成气态，无需中间经过液态的过程。干冰在室温下的雾化或者汽化现象就是常见的升华例子。

使用工作温度约为356-410°F(180-210°C)的热压机，将升华油墨从转印纸上转印到*终的基材上。在高温和压力作用下，染料转变成气体并渗入到织物中，然后在织物纤维内固化。当染料升华油墨在大约390°F(200°C)的温度下受热时，会立即变成气体。热量也会打开聚酯或者聚酯涂布介质的小孔，接着气体渗入到材料中。移去热源，升华油墨会重新变成固态，聚酯材料的小孔闭合，从而将油墨封闭在聚酯材料中。如果操作正确，由于图像几乎已成为基材的一部分，因而永远都不会出现褪色、破i裂或者损坏。

染料升华转印技术首先要在转印纸上进行数字印刷，然后再将图像转印到织物上；而直接染料升华印花技术则是直接在*终基材上印制，无需使用转印纸。适于染料升华直接印花的织物有一个特殊涂层，这是它的特色之处；已印的染料升华油墨主要飘浮在该图层表面。当织物在联机加热单元上受热时，渗入到织物内的升华油墨会形成永i久性的图像。

印花胶浆的分类及使用方法

印花胶浆品种中主要有四种——白胶浆、透明浆、彩印浆、光亮浆。胶浆印花通常是在已染色的各种布上印花，布料的纤维、编织方法、印后处理、涂层材料等不同，应选择不同的胶浆。胶浆的品质以下性能排列顺序来评价：(1)牢度、(2)弹性、(3)皮膜表面粘性、(4)亮度、(5)遮盖力、(6)手感。

1、白胶浆：从无弹性至高弹性，遮盖力较好，只适宜印白色或加入涂料调浅色浆。通常是直接使用或适当加水改善试印性。

2、透明浆：透明，无遮盖力，镇江拔染，可以加入涂料任意调色直接印花。也可以混入到白胶浆，制作彩印浆或增加白胶浆的牢度、弹性、光亮度。

3、彩印浆：遮盖力较差，牢度较好，可加入涂料调成不同色彩的胶浆，调浅色或中色可以直接使用，如调深色就必须加入30-50%透明浆，以降低涂料用量，提高牢度。

4、光亮浆：透明，无遮盖力，高光泽度。加入涂料调色直接印花，可以混入到白胶浆中提高亮度，也可以在印花表面罩光。

服装印花流程

服装印花流程：电脑设计制版（根据印花要求制作好文件）→出菲林（如果有渐变色那就要挂网输出（30线到-100线））→晒网板→调色→印花裁片***→开始印花→完成。

根据印花具体要求选择油墨性质，有水浆和胶浆及油性墨之分，各种油墨印花效果不同。同时，渐变色的图案的菲林必须是挂网线的输出，拔染价格，在电脑制作时就要考虑到印花时的渐变效果，渐变效果一般只要用75线输出的非林即可。

印花小知识：发泡烫画的原理及技巧

发泡烫画的原理：发泡烫画所用的印浆主器由热塑性埘脂、发泡烫画剂添加剂和着色剂等组成。织物烫画后.经烘干和培烘，发泡烫画剂受热分解.开释出气体使印浆膨胀。而影成立体浮雕般花型.同时树脂将着色剂固着在织物上，获得彩色的图案。

发泡烫画的图案要求

1、发泡烫画可设计在印花面料上，也可设计在装衣片上，一般与其他平花型共同印花。在一般平花型上勾画出立体轮廓，或在平花型上***凸起部位用发泡烫画，给人以浮雕的效果。

2、在印花面料上发泡烫画图案应以分散小型为主，给人以刺绣般的感觉。面积太大会影响手感，面积太小发泡烫画的效果又不理想。光彩不宜太深，拔染哪家好，以白色或中浅色为宜。

3、在服装衣片上，发泡烫画设计的空间可大一点。它可不受面积大小和光彩源浅的限制。有时在片上全部花型为发泡烫画，立体效果非常显著，像儿童衫上的卡通花型、广告商标等。

4、发泡烫画在多套色共印时，应排列在后一色印制，以免影响发泡烫画中发叫的效果，并且宜用冷台板，防止印浆墙网。

发泡烫画技巧要领

1、彻底风干或烘干：（烘干要超过100度）此时的烘干只起干燥作用，如不彻底干燥，造成中是表面的假干现象，会产生i发不起来或发起来高度低及手感发硬的现象。所以假如是连续出产，好隔班发泡，充分干透效果佳。

2、严格控制焙烘温度：发泡烫画的温度一般是120度几秒钟。起泡时间很短，总的原则是温度低，时间较长；温度高，时间短，一旦发起来，就要阔别热源，若坚持继承发泡，会使发起来的花平凹下去。检修发泡烫画的简朴方法是，花位颜色深是发泡不足应继承发，若发后又平，证实过火，无法弥补。

3、不能发深色：特别是黑、芷革、深棕等颜色，由于过多的涂料会使发泡烫画发不起来！所以发泡烫画产品只合用于浅中色。但通过二次工艺可以达到以上目的：即先印发泡浆，待干后再印涂料黑、芷青、深棕色浆，干后发泡烫画即可，也可以在干后的发泡浆上印金、印银、起到锦上添花、美不胜收的效果！

4、专人操纵：用力平均:以发泡烫画浆平均地笼盖在织物表面为宜。用力小会印不透，用力太大会泛起背面起泡的弊病。

5、放在后一版:严格烫画时的粘版和挂晾时的粘搭现象，这些都会造成前功尽弃。

6、网目选择：80-120目尼龙网。图形面积较大可以用80目，较精细可以用120目。

7、稀释冲淡：若发泡烫画的浆太稠厚易堵网或不要求太大高度，可以用软水、蒸馏水稀释，也可用粘合剂。详细工艺前提要依客户业务而定。

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