胶浆在印制过程中产生结皮现象的原因

任何印花料都有一个共同特性，即：墨层越薄干燥越快，胶浆同样如此。加入涂料调色直接印花，可以混入到白胶浆中提高亮度，也可以在印花表面罩光。由于网版大于图案，网版中的浆料有足够的空间堆放，刮墨刀不可能在每次印刷时把浆料收干净，特别是在图案的上方经常会产生较薄的墨层，这些墨层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮墨刀带入偏孔中堵塞网孔，形成局部堵版现象。

解决方法：

在网版的图案区与网框之间用木条做隔离，把浆料控制在一定范围内，刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净，也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层，这样就可以杜绝杜绝结皮现象。

自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施

自配的涂料色浆是用于纺织品印花的水性浆料。渗化(洇)可以从以下几方面找原因。

a.合成纤维织物：如涤纶、尼龙、丙纶等，或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维：织物为疏水性物 质，用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时，配浆时应用厚的乳化糊，避免用水稀 释。如必须稀释，宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。

b.空气中湿度太大，如南方长时间阴雨天气，配浆时应少加水或不加水。

c.棉织物为天然纤维素纤维织物，是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗 化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前，索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过 低会印不透，过高造成渗化。

d.有的企业用乳化糊作增稠剂，俗称A帮浆。由于胶浆本身具有一定的回弹性，在面料拉伸过程中，印花图案不会断裂，能随外力消除而***原状。它是用白火油、平平加和合成龙胶于高速搅拌下乳化而 成。如果A帮浆有质量问题，没有充分乳化好，印后有“油圈”产生，极易造成“渗”或“水印”的误 解。 所以应选用质量好的A帮浆或改用合成增稠剂，克服“油圈”的产生。

e.造成“渗”、“洇”的综合因素很多，如织纹的***过稀、过薄、过轻；花型面积过大；丝网目数 过低；操作时压力过大；刮i刀截面与花型不相对应，下浆量过大等等。一般活性印染能保证环保对人无害，色彩和面料的手感也较好，不义乌市鼎盛丝印材料有限公司成立于1997年,位于***大的小商品集散中心—浙江义乌，是一家***生产销售各类丝印、移印耗材及设备的公司。 另外，台面也有很大关系。若用玻璃、塑料贴面极光滑的硬质台面，也会造成渗化拖板。轮廓不清， 而应改为弹性软台面。

这3种工艺中，经晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫的干燥工艺其印花牢度*，因为高温处理可使水分或溶剂挥发干净，同时使印花浆墨中的各组分充分发生反应，也可使树脂薄膜与织物纤维粘合得更加紧密，这对于提高牢度，尤其是耐搓洗牢度，有着极其重要的作用。其原理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上，再让纤维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。需要指出，在进行高温处理时，要严格控制好温度和时间。若温度过高或处理时间太长，会引起白色织物的泛黄或有色织物上染料的热迁移而出现泛色现象，造成对树脂薄膜的损伤，使牢度下降，甚至会把织物熔缩或焦化。

所以在正式生产之前须进行各方面的实际试验，来优选印花胶浆，确定合理的工艺技术条件。另外，工艺和配方控制不好，胶浆印花后的印花部位比较黏，容易与面料及其他的印花部位粘在一起。此外，在印花操作中，印花所使用的台板、网板、刮i刀的形状、硬度和压力，不仅影响花形的表面效果，而且对牢度也有一定影响，关键是要控制适当的胶浆用量，以免在织物表面形成的树脂薄膜过厚而影响搓洗牢度。

丝印硅胶与移印硅胶的区别及使用

u160 丝印硅胶

u160 丝印硅胶是一种通过丝网印刷，也可以叫环保硅胶，可以牢固地粘附于纺织品表面的特种硅胶。特点：分直角型和圆角型，可印套色，不脱层，同进可印多种效果。

u160 特性：

u160 1、成型后的图案具有强烈的立体感，且手感柔软，与纺织品或皮具相得益彰；

u160 2、成型图案还具有优异的剥离强度，耐麿度，光亮度；

u160 3、它也具有防水、防滑、透气。耐高，低温以及良好的流平性。

u160 4、鹏轩硅胶***、无害、环保，可以通过任意一种安全体系认证，可以极大地提高产品附加值，为生产***通告的环保产品提供了坚实的保证。

u160 主要应用于各种无纺布、***、仿皮、防水尼龙、箱包布、纺织品等。

u160 移印硅胶

u160 移印硅胶要求品质细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。

u160 主要用于塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、通讯设备、工艺礼品文具等不规则图案的印刷。

u160 1．移印胶头的配方

　　（1）硅橡胶——各种类型的室温硫化硅橡胶

　　（2）硅油——用于改善移印胶头硬度和加工性能的结构控制剂

　　（3）月挂酸二丁基锡－－促进剂

　　（4）硅酸乙酯——交联剂

　　2．硅油的含量

　　硅油的含量多小直接影响移印胶头的硬度，但是硅油与硅橡胶的比例有一个允许范围，在这个范围内，移印胶头的物理性能较佳。与天然纤维不同，尼龙或涤纶纤维均属于合成纤维，它们的基本特点是分子结构十分紧密，吸水性小或甚至完全不吸水，而且纤维的表面触感非常光滑。这个范围越小，说明硅油和硅橡胶的相容性越小；范围越大，说明相容性越大。这个范围可以通过实验来确定，也就是说这个比例不是任意的，超过这个比例，制出的胶头就不能使用。

　　3．硫化剂的含量

　　硫化剂的含量一般控制在5％质量比以内，过少则硅橡胶交联不充分，硫化胶内就会含有生胶成分，表现为发粘；硫化剂含量过大，则使胶头变得发脆，撕裂强度较低。要提高硅胶头的抗撕裂强度可在橡胶配方中加入适量的补强剂如没黑、白炭黑等。