无锡泉林金属制品有限公司不锈钢管有限公司发现300系列不锈钢方管和400系列不锈钢方管虽然也有一些不达标的不锈钢方管出现，但是，在出口和国内的一些大型工程、大型企业中都会使用达到标准的材料。加工不达标产品是少数企业的行为。完善低端产品***基本的条件就是完善各类标准。针对200系列已在中国大量应用，黑色不锈钢方管，其年产量已过四百万吨，已超过400系列的产量，事实已经证明200系列在中国具有非常广阔的市场和强大的生命力。

因而，制定统一的标准已迫在眉睫，只要有了标准，相关的企业和管理部门就有法可依，同时广大出口不锈钢方管及制品的企业在发生***时就会有理有据。对于低端产而言，这是开始的一步，也是非常重要的一步。标准的完善建立进一步规范了原材料市场，也能促使企业调整加工行为，适应市场需求，否则必将会被淘汰。为了营造一个良好的对外形象和市场氛围，相信各大不锈钢制品企业者们都愿意去积极促成标准的建立完善。

在不锈钢焊接方管生产中，有时虽然采取了各种措施，但是焊接变形总是不可避免地要出现，因此焊后必须矫正超出容许限度的变形。 另外，不锈钢方管厂出于经济上的考虑，与其在焊前采取措施来防止变形，倒不如在焊后矫正变形来得更方便，因为对于大部分不锈钢焊接方管的焊接残余变形来说都是可以矫正的。实践证明，被矫正焊接方管的塑性越好，则矫正也就越容易。

通常矫正变形的方法有：

（1）机械矫正

将不锈钢焊接方管在冷态或热态下用机械力矫正变形的方法称为机械矫正。矫正时，可以用人力锤打，也可用压力机施加机械力，这应根据被矫正焊接方管的外形尺寸、刚性大小和变形情况等来选择。

除低碳钢外，对于合金钢的结构，焊后应***行消除应力热处理，然后再进行矫正。不然的话，不但矫正困难，而且也容易产生裂缝。

经过机械矫正后的不锈钢焊接方管，它的塑性会降低，硬度和脆性会增加。有时会因矫正不当而在焊缝或母材中产生裂缝，这是须加注意的。

（2）火焰矫正

利用火焰对不锈钢焊接方管进行局部加热，使引起变形来抵销已经产生的焊接变形的方法称为火焰矫正，它是目前各方管厂常用的变形矫正方法。

火焰矫正不但适合于低碳钢结构，而且也适用于部分普通低合金钢结构。

0Cr15Mn9Cu2NiN和0Cr17Mn6Ni4Cu2N不锈钢同属于200系奥氏体不锈钢，与传统的200系、300系奥氏体不锈钢有所不同，这类200不锈钢方管在热变形过程中，容易发生边部裂纹、表面裂纹、边部损伤的成型质量不好的问题。在实际的热轧生产中，两钢种采用200系列加热曲线，出炉温度控制在1215-1230℃。其热轧制度执行计算机二级模型《粗轧轧制规程》和《精轧轧制规程》，中间坯厚度设定值为28mm，每道次相对压下量控制在20%左右，终轧温度控制范围为800-1020℃。参照两种奥氏体不锈钢方管的实际热轧流程，制定本试验方法的加热制度、变形温度，然后在自行设计制作的热轧试验装置上，进行模拟热轧试验。

采用AOD LF精炼工艺冶炼，通过立弯式连铸工艺生产出0Cr15Mn9Cu2NiN与0Cr17Mn6Ni4Cu2N奥氏体不锈钢方管连铸坯.连铸坯的横截面尺寸为220mm×1260mm。两钢种的化学成分(质量分数/%)如表所示。0Cr15Mn9Cu2NiN奥氏体不锈钢方管连铸坯壳层不同深度处的显微***，如图所示分别对应铸坯壳层深度为0，5，15，

25mm处的显微***。可以看到，显微***的形态、晶粒尺寸会随着铸坯壳层深度变化，而表现出一定的差异.壳层深度d=Omm处，显微***主要为骨架型的树枝晶***，且一次、二次枝晶间距较小。d=5mm处，主要为树枝晶***，枝晶间距较大。d≥15mm处，树枝晶的形态为蠕虫状，但是在d=25mm处，主要为胞状晶。图为Crl7Mn6Ni4Cu2N方管连铸坯的显微***，可以看出，连铸坯壳层基本上为树枝晶***，尽管枝晶形态存在一定的差异，但其***主要由***的奥氏体基体，以及黑色的铁素体组成。同0Crl5Mn9Cu2NiN方管一样，随着壳层深度的增加，一次、二次枝晶间距逐渐增大，枝晶形态由骨架状转变为蠕虫状。

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