现在市场上有很多不锈钢管的标签厚度和实际厚度是不一样的，特别是每个厂家的标厚还都不一样，这样也导致很多的消费者对304不锈钢管的实际厚度一直都很迷惑。而现在304不锈钢管越来越多的用于工程方面，若是在做工程的时候，把标签厚度当作实际厚度，那就不仅仅是经济损失，同时失去的还有我们的信誉。316和317不锈钢(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。那么今天小编就为大家推荐几种测量304不锈钢管实际厚度的工具。

1、壁厚测量仪，是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过准确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

2、壁厚千分尺，其原理是利用螺旋副原理，对弧形尺架上的球形测量面和平测量面间分隔的距离进行读数的一种测量管子壁厚的测量器具。

借助工具测量固然很准确方便，但是其简单直接的方式就是管身钢印打上实际厚度。

为什么201不锈钢装饰管拉丝完成后表面会有色差或略凹？

伴随着社会的发展201不锈钢饰管这类的产品慢慢的被人们认可，无论是家装还是机械方面，都可以说是无处不见无孔不入，201不锈钢装饰管表面是种亮亮的，像镜子。但是有些产品不需要这种表面，需要亚光色的内种，量大的亚光色的可以在出厂前就直接加工成成型。低温回火在180?220°C的硝盐浴中保温1?3h，出炉空冷。***少则需要进行拉丝加工。

1.跟拉丝机上的上下两个千叶轮的松紧度有关。如果是上下千叶轮太过于紧的话，201不锈钢装饰管在拉丝的时候就会出现色差，甚至会发生管子变形，表面凹凸不平。

2.跟管子本身的厚度有关。有的管子太薄，在拉丝加工的时候，无法承受拉丝的外力，从而出现色差或者略凹。

3.跟拉丝师傅的技术有关。如果拉丝师傅的技术不是很好，不会调机，那么就会很容易搞坏管子。

　不锈钢管因其良好的机械性能、高硬度和高耐磨性等优点广泛用于工产品零件加工。该材料表面处理在热处理固溶时效后进行，由于热处理加工过程中造成的较厚氧化皮和材料固有的特殊性，在进行酸洗钝化加工时有很大的难度，有必要好的产品。　　1酸洗钝化工艺流程

　　不锈钢管表面处理加工工艺流程简单。但在实际加工过程中，酸洗钝化加工有相当大的难度，主要集中在以下两个方面：

　　(1)不锈钢管材料不能按常规的不锈钢除锈方法去除零件表面氧化皮，介绍了不锈钢酸洗除氧化皮适用该材料。

　　(2)该材料钝化加工工艺材料遇到空气不会腐蚀、并***零件尺寸和表面光洁度，但是在加工过程中又必须用酸洗钝化这样的强氧化剂来使零件表面生成一种钝化膜，以达到抗腐的。去除热处理后的氧化皮：不锈钢中主要有Ti，Cr，Ni，Si，V，Mn，Mo等元素，这些元素在热处理加工过程中形成较厚的和较致密的氧化皮，并可由铁、铬、镍与氧组成具有尖晶石结构的致密氧化膜(FeCrO4)，化学性质也很稳定。不锈钢冲压制品业越来越多，它有很好的美观性，抗腐蚀，是装修工程中重要的材料之一，故规避不锈钢制件的冲压缺陷也就越来越重要了。因此，不易去除氧化膜。

　　2.304不锈钢管对低温固熔时效的零件

　　低温固熔时效的零件氧化皮较薄，一般为淡紫色，对于这类零件的氧化皮处理起来相对容易一些。零件按不锈钢酸洗钝化进行酸洗后，表面的氧化皮已基本除干净，并且不腐蚀零件，零件表面不留挂灰，可直接进行后续钝化处理加工。

　　2.1.2对于高温固熔时效的零件

　　高温固熔时效的零件氧化皮较厚，一般为黑紫色，甚至为黑色。由于零件表面生成较厚、致密和成分复杂的氧化皮，这类零件酸洗除氧化皮相对复杂一些。去除这类氧化皮要按松动氧化皮一酸洗一去除挂灰的步骤进行。

　　(1)松动氧化皮：

　　(2)酸洗操作：

　　经松动氧化皮后，零件表面常附着一层挂灰，去除挂灰后氧化皮进行钝化处理。