经向系统

1、织轴质量：为了提高经纱张力的均匀度，整经应采用间歇整经，集体换筒方法，在浆纱过程中尽可能采用多根湿绞及双浆槽，高压上浆，使经纱上浆均匀，降低毛羽，280j型综丝，帖服毛羽、提高浆纱耐磨性，为使经纱表面光滑，减少织造过程中的摩擦，宜采用后上腊，腊的用量应控制在0.25－0.35％之间。

2、合理选用开口机构：不同的开口机构所形成的梭口、梭口稳定性和清晰度也不一样，j型280综丝，喷气织机织造多采用全开梭口方式的开口机构，梭口清晰有利于纬纱通过梭口，减少因绊纬而造成的纬向停机。

3、梭口尺寸的配置：缩短梭口长度，可减少经纱与经纱、经纱与综眼的摩擦、经纱的毛羽减少。同时梭口长度缩短后、在梭口前后对称度不变的情况下、梭口的前部长度也减小。前梭口角大、增大了梭口的引纬空间、有利于开清梭口、防止经纱相互粘连。

4、后梁高低的确定：高后梁能减小打纬阻力、有利于打紧纬纱、而且还能使经纱产生侧向移动、消除方眼、筘痕。但后梁越高、易使上层经纱张力过小、造成开口不清而发生停纬、纬缩等问题。

5、上机张力：上机张力是指平综是经纱的静态张力。在打纬时经纱在综眼内摩擦移动量的大小与上机张力成反比。上机张力小，易引起开口不清而造成绊纬形成停纬，因此，适当增加上机张力可以提高开口清晰度，减少停纬和纬缩的产生。

纬纱弯曲型断纬

纬纱呈U型弯曲是由于引纬不足、开口不良和纬纱延i时到达所致。使织机产生停台或形成双稀纬疵点。

A：形成原因

（1）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间不当。

（2）在剪切时，纬纱从电磁针中脱出。

（3）压缩空气管道漏气。

（4）辅助喷嘴压力太低。

（5）织机开口有故障，经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵。

（6）开口量太小或开口时间不标准。

（7）经纱碰到辅助喷嘴尖i端。

（8）经纱张力太小。

（9）主喷嘴位置不对。

切片综丝：是将高分子纳米塑料板材，通过成型模具高速冲压成型。其特点是其材料特性所决定的，泰州280，其材料为高分子纳米板材，其密度极高，耐磨性极i好。是消光粗旦尼织物品种***的综丝选择。 但是其也有其不佳之处，因其制造特性所决定。切片综丝是冲压磨具高速冲压成型，故造成其综杆角度为90度直角，综杆因材料特性，J型280综丝，综杆为平面。故在生产织造过程中造成综杆直角容易刮破细旦尼多F纤维的单F，产生毛纱。综杆为平面，在织造过程中容易挂桨，形成综丝粘黏，容易产生经条。

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