1.为何镀铬棒密封很重要？

这是因为，镀铬棒上的密封机构和密封圈，它们在运动执行机构中是有重要和关键作用的 有可能会使设备不能正常工作，并严重缩短其使用寿命。尤其是在高压等特殊场合中，尤为重要。所以，不得不重视它的存在。

2.为什么O形密封圈不能用于高运动速度的适合中？

得出这一结论，是因为镀铬棒密封使用O形密封圈的话，那么会带来一些缺点，主要是为出现过早磨损，并使得镀铬棒与密封件之间的阻力增大，所以在高速运动的场合中不适用，但是对于低速运动场合，是没有问题的，比如工程机械、农业机械以及冶金机械等这些设备中。

镀铬的用途可分为装饰性镀铬和镀硬铬两大类。前者往住需要中间镀层打底，镀层薄，能使镀层成为蓝白色，外表美观，起到装饰作用，因而命名为装饰性镀铬。后者镀层较厚，具有较高的硬度，因其有良好的耐热、耐磨和抗腐蚀性，常用来做耐磨镀层和修复镀层，称为镀硬铬，被广泛应用于工程机械、矿用机械、汽车减震器、自卸车举升油缸以及液压工具等诸多领域。本次研究主要针对镀铬棒镀铬，属镀硬铬（也称“耐磨铬”）。

改进过程控制：将人工操作改造为自动（或半自动）生产线，能有效减少废水的跑、冒、滴、漏现象，避免人工操作引起的回收工序停留时间不足、人工冲洗导致用水浪费等不规范操作现象。

镀铬棒的工艺性分析及毛坯选择 工艺分析

1、镀铬棒在正常使用中，承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封

装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。

2、镀铬棒结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。

3、在选择***基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔***，符合基准统一原则。

4、磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响镀铬棒的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉 (WA)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤其磨削深度要小。

5、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。

在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。

6、 1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，其接触面应不少于80%。

7、为了保证镀铬棒加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。

8、渗氮处理时，螺纹部分等应采取保护装置进行保护。