圆钢的生产工艺

　　根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状***;截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。我们应该有正确的产品使用知识，并定期进行合理有效的维护，从而减少不当使用造成的氧化现象。调质钢应尽可能淬火成马氏体***，然后回火成索氏体***;渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。

不锈钢圆钢和钢筋的区别

在建筑工程中，不锈钢圆钢和螺纹钢是对不同种类钢筋的通俗叫法，其之间的不同主要有以下五点：

1.外形不同。不锈钢圆钢的外表面是光滑的;螺纹钢的外表面带有螺旋形的肋。

2.生产标准不同。在现行标准中，不锈钢圆钢指HPB235级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》(GB13013);螺纹钢一般指HRB335及HRB400级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)。

3.强度不同。不锈钢圆钢(HPB235)的设计强度为210MPa;螺纹钢的强度比不锈钢圆钢要g，HRB335的设计强度为300MPa;HRB400的设计强度为360MPa。

4.钢种不同，(化学成份不同)。不锈钢圆钢(HPB235)属碳素钢，钢种是Q235;螺纹钢属低合金钢，HRB335级钢筋是20MnSi(20锰硅);HRB400级钢筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等;

5.物理力学性能不同。由于钢筋的化学成份和强度的不同，因此在物理力学性能方面也是有所不同。不锈钢圆钢的冷弯性能较好，可以作180度的弯钩，螺纹钢只能作90度的直钩;不锈钢圆钢的可焊性较好，用普通碳素焊条即可，螺纹钢须用低合金焊条;螺纹钢在韧性、抗p劳性能方面比不锈钢圆钢好。锚固的部位和形式，可以采用弯钩，弯折等形式，也还可以指钢筋锚入构件的长度，如果没有足够的锚固长度，钢筋受力就不能有效传递给锚固体，为保证钢筋传力效果，规范规定锚固长度不小于250mm。螺纹钢一般用于钢筋混凝土设施的建造，他的材质是低合金钢牌号，一般是16Mn(16锰低合金钢)，或着45号碳结钢，它们的屈服强度都在350Mpa以上，抗拉强度都在500Mpa上下，比普通的低碳钢不锈钢圆钢高出很多(经过热处理的螺纹钢强度可比低碳不锈钢圆钢高出近一倍甚至更高)。由于表面具有螺纹形状，可以加大与混凝土的牢固粘合。混凝土构件用纵筋、箍筋等均应优先选择使用螺纹钢

拉结筋可以是圆钢或者带肋钢筋，但是作为植筋使用的钢筋必须为带肋钢筋，

规范明确禁止使用光圆钢筋作为植筋材料

1、12G614-1《砌体填充墙结构构造》总说明第8.4条:填充墙的拉结与混凝土墙,柱,梁,板采用化学植筋的方法连接时,应符合lt;混凝土结构后锚固技术规程gt;JGJ145的相关规定,并应按lt;砌体结构工程施工质量验收规范gt;的要求进行实体检测。不管是冷拉圆钢或是圆钢其形状都是圆形的，但是冷拉圆钢表面很光滑，尺寸精度很高，它的机械性能高，由于尺寸精度高不经加工可直接使用。

2、JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》第3.2.4 化学植筋的钢筋及螺杆，应采用HRB400级和HRB335级带肋钢筋及Q235和Q345钢螺杆。不得使用光圆钢筋和锚入部位无螺纹的螺杆。

3、《混凝土结构加固设计规范》第4.3.3 当混凝土结构锚固件为植筋时，应使用热轧带肋钢筋，不得使用光园钢筋。

焊接材料的选择

选配焊接材料的原则，焊缝金属的合金成分与强度性能基本上要与母材相应指标一致或者应达到产品技术条件提出的di性能指标。而且为了降低氢含量应先用低氢型碱性焊条，焊条或者焊剂应按规定工艺烘干，随用随取，要装在焊条保温桶中随用随取，焊条再保温桶内不得超过4个小时，否则应重新烘干，烘干次数不得超过三次，这在具体施工过程中都有详细的规定。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀。铬钼耐热钢手弧焊时，也可选用奥氏体不锈钢焊条，如A307焊条，但焊前仍需要预热，这种方法适用于焊件焊后不能热处理的情况。