镀铬液中三价铬的质量浓度对内电阻纵向分布状态有着显著的影响。实践证明：随着镀液中三价铬的质量浓度的增加，内电阻纵向分布不均匀性逐渐得到改善。三价铬的质量浓度较高时，溶液在内自下而上的流速变慢，这显然是气体生成速率较慢所导致的。溶液流速变慢，使溶液的质量浓度梯度变大，导致溶液电阻纵向梯度增大;同时缩小了上下部阴极表面溶液的交替速率差，导化电阻纵向梯度降低。溶液电阻纵向梯度的增大和极化电阻纵向梯度的降低，都有利于上大下小的电阻(包括阳极电阻)梯度的形成，从而提高电流纵向分布的均匀性。

在安装气缸和中体的时候同心度没有达到规定的标准，导致气缸和中体两者的中心线留下夹角，镀铬棒和十字头在运行的时候就很容易造成弯曲应力。

在加工镀铬棒的时候，螺纹的底角设置地比较小。

镀铬棒运行时间久了也会造成跑偏的现象，跑偏大致可以分为两种，一种叫做水平跑偏，属于气缸和十字头存在水平对中的现象。另一种叫做垂直跑偏，属于气缸和十字头存在垂直找平的现象。

　抛光后前叉管质量的好坏，可经过查看其外表粗糙度及光泽度予以鉴定。并可经过耐腐蚀性实验查看取得的抛光技术参数及条件。需求指出的是，有些厂家前叉管电镀后再选用磨加工来取得终尺度，以消除前叉管加工、电镀进程中有也许发生的磕碰、划伤。这种技术完全不一样于镀前抛光技术，关于确保耐腐蚀性是无益的。由于考虑到前叉管的直线度及划伤的深度，通常需求较大的磨削量，而磨加工的磨削及热量会致使镀铬层发生深及宽的裂纹，而恶化前叉管运用进程中的耐腐蚀性。