通常来说，刚从冷拉生产车间出来的冷拉光圆半成品，其防锈能力都是比较差的。再加上空气中带有湿度，很容易发生氧化，结果造成在空气中的表面都会生锈。即便是将其存放在通风干燥的场所，经过一旦时间之后还是会生锈；如果货物在运输过程中防锈膜被蹭掉了或被雨水冲掉了，同样很容易生锈。为了进一步延长其防锈时间和使用寿命，冷拉光圆在出厂前都会加上涂刷防锈油这样一个步骤。

而我们之前所说的那层油膜，正是因为防锈油附在冷拉光圆表面呈现出来的效果，目的是为了提升防锈期，能够为冷拉出来的半成品贮藏提供***的防锈保护期，并有的润滑性。

2.内电阻纵向分布的影响

2.1溶液电阻

溶液电阻的纵向分布状态，使镀铬过程中产生的氢气泡从内不断上溢，带动溶液由下而上地流动，且不断更新。这时上部溶液的质量浓度低，气泡数量多，从而使溶液电阻的纵向分布呈上大下小的不均匀状态。

2.2极化电阻

由于镀液中的气泡数量呈上多下少的梯度状态，越向上气泡占据的空间越大，使得溶液在阴极上部的交换速率比下部的快。这种流动速率的不均匀状态，也就造成了极化电阻的纵向分布呈上小下大的梯度状态。

2.3阳极电阻

镀铬一般采用钢丝镀铅阳极。这种钢芯阳极的电阻所造成的电位降，使内不同断面上阴、阳极之间的电压不相同(如上部的电压比下部的高)，形成自上而下的梯度状态。这种状态使得电流在阴极表面上的纵向分布不均匀。

3.三价铬的影响

镀铬棒在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使镀铬棒与机筒的工作表面逐渐磨损：镀铬棒直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，镀铬棒与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。

镀铬棒镀铬又称“镀硬铬或耐磨铬”。镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围（HV400MPa～1200MPa）内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、和大多数有机酸中均不发生作用。