圆钢产生椭圆的原因及调整

若是成品孔错牙，需将下辊往对角线直径短的一侧移动，其移动的距离约等于两对角线差的一半，即可将对角线直径不相等的缺陷纠正过来。

圆钢产生椭圆的原因有：

（1）成品孔错牙。

（2）对角线位置磨老。

（3）进口导板偏斜。

圆钢产生椭圆的调整方法：

（1）若是成品孔错牙，不锈钢反应釜需将下辊往对角线直径短的一侧移动，其移动的距离约等于两对角线差的一半，即可将对角线直径不相等的缺陷纠正过来。

（2）若是轧槽磨老必须换槽。

（3）若属于进口导板倾斜，应将导板调正。

造成不锈钢圆钢氧化的主要原因

不锈钢圆钢虽然是应用非常广泛的材料，但它们会与高温燃气发生反应而形成表面氧化皮。不锈钢圆钢在任一给定的用途中的有效性将取决于通过氧化皮而发生的燃气反应速度。氧化皮的急剧形成将使不锈钢圆钢迅速耗损，直至受载截面缩减以至于发生机械失效。

生产工艺：这是导致不锈钢圆钢氧化的原因之一，不锈钢圆钢表面形成薄层氧化膜是避免氧化过程的基础，是与其他钢铁产品不同的主要特点之一，但是由于生产技术性能不好或疏忽导致氧化膜连续不全，空气中的氧气直接与不锈钢圆钢发生反应，导致产品性能发生氧化。85左右)，较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性-脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。

成分比例：有些不锈钢厂家要降低生产成本，从而减少铬、镍等重要元素的含量比例，并增加其他元素如碳的含量，这不是严格按照产品类型、产品特性组成比例的生产。对不锈钢产品质量不利。圆钢的制作材料一般都是用一级钢的，有着非常好的塑性，在工业中使用量较大在建筑工程中使用较少，螺纹钢在建筑工程在使用量较大。例如，当304不锈钢圆钢的铬含量较低时，不仅会影响产品的耐腐蚀性和成型性，而且在化学，高压泵设备行业具有潜在的产品质量安全隐患，同时也影响产品的外观和抗y化性。

人为因素：这是使用不锈钢圆钢较常见的原因之一，部分消费者在产品使用中不当的操作和维护，特别是一些化学设备中用于食品工业的不锈钢产品出现了人为原因的概率，导致不锈钢圆钢的y化现象。铸造某些高合金耐热钢难以加工变形，生产铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的持久强度。我们应该有正确的产品使用知识，并定期进行合理有效的维护，从而减少不当使用造成的氧化现象。

　合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。

　　①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理(淬火加回火)时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微***中出现有自由铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成CO气体逸出，其它Si、P、Mn等氧化后进入炉渣中。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。

　　②表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。

圆钢植筋，锚固端样式推荐采用在同等锚固深度下能更好的保证***形态为钢材***。　除此之外，在植筋胶加固施工时还需要选择锚固力强的植筋胶进行植筋。曼卡特植筋胶是您的好选择，该胶主要成分是环氧树脂，具有触变性，拉伸、剪切强度高，所需钻孔孔径小，竖直孔、水平孔、倒垂孔均可轻松植筋。混凝土构件用纵筋、箍筋等均应优先选择使用螺纹钢由此可见：由于螺纹钢为低合金钢，其价位高于低碳不锈钢圆钢，承建单位、或设计单位，往往对一般的民用建筑的'实用性'角度出发，降低工程质量***,而选用低碳不锈钢圆钢替代螺纹钢。通常钻孔直径d 2∽8mm，锚固深度15d，所植钢筋锚固力值一般即大于屈服值，符合《混凝土结构加固设计规范》要求且适用于所有建筑基材。已通严苛的安全性鉴定认证，由中国平安承保。已成功应用于上海迪士尼、苏州地铁等重大项目中。