在这种形势下，金属特别是非铁金属的回收成为一个非常活跃的行业。在金属回收行业中，从基体材料上回收非铁金属和***镀层也要用到退镀技术。当然这种回收性退镀可以不管基体的状态变化，因此可以是粗放的退镀和***性退镀，但仍然属于退镀范畴。另外，对于的退镀，为了减少杂质对回收金属的污染，应采用比较的退镀工艺

1.镀铬棒粗糙度应怎样来考虑？

答：镀铬棒的粗糙度，主要是与抛光机要求等有关。不过，其粗糙度过高的话也不好，因为这样反而会加速其磨损或损坏，会缩短其使用寿命的。并且，对于其抛光来讲，都是要求要有很好的粗糙度才行。

2.镀铬棒丝扣采用细牙螺纹的话，其螺母转一圈大概走多少毫米？

答：这主要是看镀铬棒的直径是为多少，采用细牙螺纹的话，那么其螺距一般是为1mm、1.5mm及2mm。所以，还是要考虑到螺距这一方面。

3.镀铬棒42CrMo表面镀铬0.03mm后，其硬度可以达到多少？

答：镀铬棒42CrMo表面镀铬0.03mm后，其硬度可以达到HRC60—70。

镀铬棒的工艺性分析及毛坯选择 工艺分析

1、镀铬棒在正常使用中，承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封

装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。

2、镀铬棒结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。

3、在选择***基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔***，符合基准统一原则。

4、磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响镀铬棒的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉 (WA)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤其磨削深度要小。

5、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。

在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。

6、 1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，其接触面应不少于80%。

7、为了保证镀铬棒加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。

8、渗氮处理时，螺纹部分等应采取保护装置进行保护。