砂轮的使用寿命得到延长，生产的 辅助时间得到缩短。通过采用 Granitan 材料的优良的导热特性，加工中所出现的瞬间温度波动可以得到 极大的均衡，从而确保了很高的加工尺寸精度。 针对纵向和横向滑动，使用了 V 型和扁平导轨，这种装置直接做在机座上，并采用耐磨的滑轨衬层材料 S200 Granitan 进行衬层。若发出的声音忽高忽低或渐高渐低，甚至发出不正常的嘟嘟声，则应立即检查工作台是否出现爬行，冷却是否充分，金刚笔是否锋利等，然后进行适当调整。这种已申报的表面结构可以避免滑靴浮起和常规导向容易出现的蠕动效应。 纵向和横向滑靴在整个行走范围内，完全置于导轨之上，因此衬层线平直度在***大为 650mm 的长度上确 保达到了 0.0025mm 的误差值。

　 磨床数控改造的时候，需要将其划分为若干个零件、组件以及部件等组成部分，不可置疑的是机械要有若干个零部件组成，那么装配过程中有哪些组件组成的呢？

　　零件是机床基本的单元，组件是由若干个零件组合而成的单元，部件是由若千零件和组件组合而成的。为了便于***生产和分析装配中的问题，磨床数控改造的装配过程基本上分为以下三个阶段：

　　组件装配：将零件连接组合成为组件的操作过程，成组件装配；

　　部件装配：将组件、零件连接组合成即部件的操作过程，称之为部件装配；

　　总装配：将部件、组件、零件连接组合成为整台机床的操作过程，称总装配。

　 1.主轴电机与砂轮的平衡

　　2.主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡：

　　首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡；

　　然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。

　 轮的修整，在一般情况下，用只经过金刚笔修整的砂轮在普通磨床上只能磨出0.4～0.8μm的表面粗糙度。为使磨削表面达到0.02～0.04μm的粗糙度要求，就必须对砂轮进行精修和细修两次修整。修整方法可采用以下两种方法之一。