一、工作前
1、认真检查数控内圆磨床机床各部的卫生,清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否安全、可靠。3、接通电源,检查砂轮是否松动,空车低速运转2-3分钟,并观察运转情况是否正常,如有异常应停机检查或报告。4、检查油标中液面指示高度是否合适,若油位不足,按规定加足润滑油。5、手动加油枪为机床各润滑点加油,注意观察机床各运动部位有无润滑油,特别是导轨面,使之保持润滑良好,油路畅通。6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。
二、工作后
1、认真检查数控内圆磨床机床的各部卫生,清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、清扫机床周边环境卫生。3、停机,加工件不滞留机床,切断电源。4、认真填写交接班记录及其他记录。5、清洁工、夹、量具。各部件归位。机床运行三个月进行一级***,首先切断电源,然后进行***工作。
使用外圆磨床时必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求,表面不能有裂缝,MK2110数控内圆磨床价格,声响要清脆,湖北MK2110数控内圆磨床,进给时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,缓慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故,砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手,干磨的工件,不得突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时,要立即停磨。自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机超精加工机床等相继制成使用;50 年代又出现了可作镜面磨削高精度外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒高速磨床大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机数字控制适应控制等技术磨床上得到了广泛应用。
1.数控内圆磨床,其在型号参数上,是否与普通内圆磨床相一致?
这个问题,其答案是否定的。因为,普通的床,其相应的参数,主要是有磨削孔径、磨削深度、旋转角度、砂轮转速、磨床功率、设备重量以及内孔圆度和表面粗糙度等这些。
数控内圆磨床,由于增加了数控系统,因此在参数上,是会相应增加一些数控方面的参数的。所以,这两者在参数上不能划等号。
2.数控内圆磨床,其的操作使用过程中,有哪些是必须要知道和掌握的?
这一方面所包含的一些要点和关键点,主要是有以下这些,是为:
(1)磨床上的往复变向阀,与其行程挡块等,应根据工件的磨削情况,MK2110数控内圆磨床多少钱,来进行相应的调整,并且,涉及到紧固程度的,一定要没有松动等问题。
(2)磨床进行进刀时,速度不能过快,也不能过慢,要合适才行,以免出现问题。
(3)对于工件的测量,那么应先使砂轮退离工件,MK2110数控内圆磨床厂,并将砂轮停稳后,再来进行,严禁砂轮转动时进行工件测量,因为这是非常***的。
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