内圆磨床的主要部件

（1）床身:床身是磨床的基础支承件，在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件，使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。

（2）头架:头架用于安装及夹持工件，并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90 。

（3）内圆磨具:内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴，内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。

（4）砂轮架:砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍上，当需磨削短圆锥面时，砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置。

（5）尾座:尾座和头架的一起支承工件。

（6）滑鞍及横向进给机构:转动横向进给手轮，可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。

（7）工作台:工作台由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度，用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架和尾座，它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。

内圆磨床加工的具体范围和其的锥度问题

1.对内圆磨床，其有哪些相关的知识内容，是我们必须要知道和牢固掌握的？

内圆磨床这一种磨床，对学习者而言，其必须要知道和牢固掌握的，其主要是有：

(1)内圆磨床中的往复变向阀，是保证其的灵敏度。以及，其的行程挡铁，是要根据工件磨削长度来进行适当调整，而不是随意调整。并且，其应是紧固和牢靠的，这样，才能有好的使用效果。

(2)磨床的一次进刀，是要缓慢进行的，切记速度不能太快。并且，在用塞规或仪表测量工件时，磨床上的砂轮，要退出工件，并停稳。此外，砂轮和工件之间，应保持一定的安全距离，这样，可以来保证操作的安全性。

(3)如果，砂轮在磨削工件时破碎了，那么，不能马上将砂轮退出，而是应先让其停止转动，然后，再来处理解决。

2.对内圆磨床，其有哪些加工，是可以来很好进行的？

对内圆磨床，用这一设备进行加工的话，那么，其主要是磨削加工。而且，其的磨削加工，主要是对通孔、盲孔、锥孔和阶梯孔，以及端面、锥面，以及球面的磨削加工。

3.内圆磨床，如果其出现锥度问题，则说明了什么？

如果在内圆磨床上，出现了锥度问题，那么，说明该磨床的使用准确度，是有所下降了，这时，是需要来进行调整的，以便及时将锥度消除掉。而其操作人员，可以通过对磨具的适当调整，来达到上述目的。

内圆磨床操作与安全操作规程内容概述

1.操作规程

(1)操作人员在操作机器前，要对机器的结构、性能等方面有所了解。

(2)在开始操作前，要对机器设备进行检查，并按照规定要求进行润滑工作。

(3)严禁超性能使用机器设备，严禁超负荷运行。

(4)对润滑油的油量、油位以及油质要进行相应的检查，以及油路是否保持畅通。

(5)机器设备在开动前，要放好防护罩以及盖子等。

(6)工作中如有异常，应立即停机检查。

(7)冷却液要定期更换，以保持清洁度。

(8)工作完成后，切断电源，然后对机器设备进行清洁，工作台手轮放在准确位置，并做好点检工作。

2.安全操作规程

(1)砂轮是否有裂纹，以及位置是否正确等。

(2)换向机构是否灵敏，换向是否准确。

(3)砂轮进行修整时，操作人员应站在其侧面。

当磨削程度不大的圆锥面时，上台可绕着下台来回回转，来回转动的角度为十度，头架和尾座可以随着工作台一起运作，纵向作来回运动；砂轮轴位于工作台上方，工件轴和修整轴固定不动。

内圆磨床磨削时，工作台带动砂轮轴移动，数控内圆磨床对工件表面进行加工，砂轮损耗后，利用滚轮修整器对砂轮进行自动修整。使用时，检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标；检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定。