内圆磨床主要用于汽车零部件，航太工业；盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是、率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。

内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。

内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可对多种零件的加工需要。

内圆磨床如何自动上下料

因此设计内圆磨床自动上下料，包括装有机床夹头的底座、装设在底座顶端的安装板、进料槽、水平移动装置、旋转装置及呈V形的送料臂；

内圆磨床自动上下料装置在安装板上设置伺服电机，通过伺服电机上的主动轮带动装设在安装板上丝杆运动，使丝母在丝杠上移动，以带动固定在丝母上的滑台在安装板上前后运动，将伺服电机的旋转运动化为滑台相对机床夹头的前后运动，并配合设置在滑台上的旋转装置，通过驱动电机带动输出轴转动，以带动安装在输出轴上的送料臂转动，实现内圆磨床在磨削的过程中，全自动上料和下料，减轻操作者劳动量，提高生产效率，其结构简单，成本低，输出流程流畅。对内圆磨床，其有哪些相关的知识内容，是我们必须要知道和牢固掌握的。

内圆磨床应打开放气阀，排尽油缸及系统内的空气，然后关闭放气阀。应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄，使数控内圆磨床工作台慢速，并在较短的距离内往复运行数次，运行正常后，在逐渐调至高速度，在全行程内检查运行与换向是否正常，有无冲击和明显滞留现象。10、内圆磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时，不能使用自动进给，进刀量不宜过大。

内圆磨床工作台运行正常后，进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查数控内圆磨床砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在使用说明书规定的范围内调整进给量，检查动作是否正常。

各个厂商的***工作各式各样，使用者在运用的途中都会遇到问题，在遇到顾客无法处理的问题时，厂商能否提供及时的处理方案非常关键了，这是我们选择内圆磨床要思索的一个关键因素。因此，在挑选内圆磨床的时，首先要看产品的质量，其次才是思索价格问题。

在应用过程中需要注意的是，不能让其皮肤中外面，内圆磨床在启动之后四周会产生很高的电荷，因而当内圆磨床的电流接通以后，万万别将的皮肤去接触内圆磨床的接线处和线路板，以防高压伤人。

造成工件表面：在瞬间高温作用下工件表层可能被。

所谓，一般是淬硬工件表面的金属材料在磨削热作用下发生不均匀的退火。于是工件表面硬度降低，从而影响到零件的使用性能和寿命。

严重的工件表面肉眼能看出，表面呈现一层焦***或焦黑色的氧化膜。

轻微的工件表面呈淡***。磨削导热性能差的材料，如轴承钢、耐热合金钢等，容易产生。

工件表面残余应力和裂纹：当磨削区的温度达到使金属材料的金相***发生变化（简称相变）时，使金属表层产生金相***变化，并产生应力。当局部应力超过工件材料的强度极限时，工件表面产生裂纹。