数控内圆磨床夹具种类及磨削原点和起点区别

1.数控内圆磨床使用优势

数控内圆磨床，其从目前来看，已经在机械行业中有广泛应用，是机械加工中一常用设备。这一种磨床的特点，是为精度高、工作以及废品率低，并且，可以实现自动化控制和运行，来降低生产成本。所以，其在使用上，是有一定优势的。

2.数控内圆磨床夹具

数控内圆磨床上的夹具，其是有不同种类的，其具体来讲的话，主要是有以下这些，是为：

液性塑料夹具：其两端是自动安心并夹紧，在使用上，是操作两个加压螺钉。一般来讲，操作是非常安全的，并且，还有防护罩这一安全装置。

圆锥齿轮磨内孔夹具：主要是用在圆锥齿轮内孔的磨削上，其主要优点是操作简单方便和***准确。

磨齿轮内孔弹性薄壁夹具：主要是用在内孔磨削上，主要优点是结构简单、制造容易和操作简单方便。

3.高精密数控内圆磨床，其磨削尺寸可以达到多少？数控内圆磨床出现锥度的话，是结合什么来进行调整？

数控内圆磨床，其磨削尺寸，可以达到微米级，所以，其磨削精度很高。如果数控内圆磨床出现锥度的话，那么，是结合内圆磨床结构进行调整，而不是结合数控内圆磨床结构进行调整。

数控内圆磨床适合磨什么？也就是，它的用途是什么？

答：数控内圆磨床，它主要是用来进行内圆孔、内圆锥孔以及小一点端面的加工。

自动内圆磨床的操作规程，其主要内容有：

（1）相关操作人员，应对机器设备非常熟悉和了解，并知道怎样来操作使用设备。

（2）设备严禁超性能使用，以免损坏设备。

（3）设备在开动前，要进行必要的检查，包括砂轮、润滑、油路、油量等方面，如有问题应及时进行处理。

（4）在启动电主轴前，要先打开冷却水泵，油雾润滑是否正常，以及电主轴有无异常等。没有异常的话，才可以启动电主轴和工件轴。

（5）防护罩是否放好，盖子是否放好，检查没有问题后，才能够开动设备。

（6）设备运行中一旦出现异常，那么应立即停机检查。

（7）冷却液要保持干净清洁，还要定期进行更换才行。

（8）工作结束后，切断设备电源。

数控内圆磨床特点：

数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。

机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动。

所有导轨均采用、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。

机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。

工件主轴采用大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速。

机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。

机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆***的盆齿自动夹具及各种专用夹具。

机床尺寸控制采用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。

冷却液过滤采用磁性加纸质的精密过滤装置。