内圆磨床操作中需要注意哪些事项？

1．往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。

2．一次进刀时要缓慢。

3．用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。

4．用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。

5．在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。

6．更换，修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程。

采用主动量仪在线检测加工尺寸，保证尺寸稳定性，尺寸精度合格率达到100%。

机床主轴箱等部位通恒温冷却水减少机床热变形，延长轴承使用寿命，稳定机床加工精度。

利用功率或声发射传感器实现监控磨削和修整。树脂磨具切割加工所具有的这些特性，使其在许多金属加工业和非金属加工业，以及在工业生产的其它领域得到广泛应用。修整循环次数自动调整以保证砂轮状态的一致性，自动检测砂轮直径，保证了砂轮尺寸的准确度，磨削加工中自动调整进给速度实现磨削力控制，保证磨削状态稳定性并提高了磨削精度的一致性。废品率大幅度降低，可控制在0.5‰以内。

磨床在加工工件怎么避免出现的问题

1、当动态跟踪误差过大而报警时，可检查：伺服电机转速是否过高；位置检测元件是否良好；位置反馈电缆接插件是否接触良好；相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好；相应的伺服驱动装置是否正常。

2、磨床的零件的加工精度差一般是由于安装调整时，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，机床各轴传动链有了变化（如丝杠间隙、螺距误差变化，轴向窜动等）。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。