外圆磨床的保护养护，对外圆磨床来讲是非常重要的，由于会影响到其使用寿命，因而咱们应认真对待，不能大意，其包括的内容有：

1.每次作业完成后，东西、夹具以及量具要进行清洁，还有床身也要进行清洁，对周围环境进行打扫，以坚持环境整齐。

2.对油位进行查看，是不是需要增加，如果需要应及时增加。

3.冷却泵进行查看，是不是存在疑问。

4.查看一切的操作手柄，对顶针进行调整。

5.油管、磨头、皮带等进行查看，是不是有漏油、磨损和松动等。

6.对螺丝进行查看，如有松动应及时紧固。

7.对附件进行清洁，以坚持洁净。

8.对光滑部位进行光滑，留意要光滑到位，以保证机器可以正常运行。

9.对主轴空隙进行查看，是不是需要进行调整。

10.进给***和作业台的纵向手动***要进行查看，是不是有疑问，以及光滑情况如何。

11.对油缸、过滤器进行查看和清洁，以防发生阻塞表象。

　细修用砂轮可采用TL60＃K～L，直径约100mm。精车砂轮时，将砂轮安装在卡盘上，将卡盘夹紧在一根自动定心的芯轴上，然后顶在精密车床的两个进行粗、精车外圆，使砂轮外圆无偏摆。然后将精车后的砂轮顶在磨床的即可对磨削用砂轮进行细修。细修时，头架带动修整用砂轮转动，选用低转速(约80～100r/min)、小进给量(往复一次约2?m)，工作台往复速度应低于0.3m/min。需作多次往复修整。修整用砂轮与被修整砂轮的旋转方向应相同，即接触点两者的线速度方向相反。冷却液应充分，以冲走浮砂，防止磨削时砂轮上残留的浮砂拉毛工件表面。

关于外圆磨床尾座的制作方法。

外圆磨床的工件主轴装置和尾座均安装于工作台两端上，尾座与工作台通过滑槽滑榫结构配合，轴向长度较长的工件一端通过工件主轴装置装夹，另一端通过推动尾座带动尾座上的尖顶轴顶靠支撑，然后通过手动控制对工件产生顶靠力，工件主轴装置驱动带动工件旋转，砂轮装置对工件进行外圆面加工。

在推动尾座顶靠过程中，如果尾座上的尖顶轴移动速度较快，容易对工件产生较大的冲击力，影响工件的加工精度，而且手动控制顶靠力使顶靠力不稳定，而且调节不方便；工件端面通常会设置工艺孔，用于尖顶轴的尖顶顶靠，可以保障工件的加工精度，但磨床在实际加工一段时间后，尖顶轴和工件主轴的轴心线容易产生微小位移偏差，主要是在水平方向上两轴的轴心线位移容易产生微小偏差，影响加工精度。