数控内圆磨床装夹次数与轴编程的区别

1.数控内圆磨床，其的具体应用，具体是为什么？以及，其与其它磨床相比，有哪些优点？

数控内圆磨床，其的具体应用，主要是在盆齿类零件的磨削上，以及轴承套圈类零件的磨削上。至于，其的半精磨量，主要是看工件是为一次装夹，还是两次装夹，以及，工件的形状和大小，是由它们来决定的，所以，无法给出具体数字。如果，具体来讲的话，是对一些内孔和端面的磨削。并且，还可以保证内孔和端面磨削的准确度。因此，可以认为，这是一种生产效率很高的磨床。其的磨削，是可以来自动进行和完成的。

2.数控内圆磨床上，其的一次和二次装夹，是否有区别？

数控内圆磨床上，其的一次和二次装夹，如果，从***角度来看的话，那么，它们是有区别的，因为，其在工件大小和放量上，是不一样的。因此，才会得出这一结论的。而且，在这一点上，大家应注意了，应避免出错，以免影响到该磨床的正常运行和使用。

3.数控内圆磨床在加工零件时，其X和Z方向的坐标值，是否采用一样的编程量？

这个问题，其答案是为不一样。因为，如果从测量和编程这两个方面来看的话，在X方向，是为直径值编程，而在Z方向，是为半径值编程。所以，才会有这个结论的。而且，也希望大家能牢记于心，不要忘了，以免在实际操作过程中出现错误。

?小型数控内圆磨床的工作须知

1.工作前

(1)工作前的检查很有必要，而且要认真进行才是，主要是看设备上是否干净整洁，有无积灰、杂物及脏污等。对于其比较重要的一些保护装置，也要进行相应检查，是否完好无损，能否正常工作。

(2)对于小型数控内圆磨床的润滑***工作，也是要严格按照规定要求来进行的，以保证设备中的润滑点润滑良好，使得机器有较长的使用寿命。

2.工作后

(1)当工作结束后，则是要进行清扫、整理和清洁工作，使得工作区域内没有任何杂物。对于使用过的工具等，也要进行清洁，并放回原位，不能随意放置。

(2)要正确进行停机操作，并及时切断设备电源。对于作业人员，则是要求要做好相应的作业记录，以及做好交接班工作。

外圆磨床的的安全操作规程如何？

使用外圆磨床时必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求，表面不能有裂缝，声响要清脆，进给时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故，砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车，将砂轮退到安全位置以防磨伤手，干磨的工件，不得突然转为湿磨，防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时，要立即停磨。自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。以及，如果没有内孔磨床的话，那么，是否可以使用数控内圆磨床来进行磨削工作。到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机超精加工机床等相继制成使用;50 年代又出现了可作镜面磨削高精度外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60～80米/秒高速磨床大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代，采用微处理机数字控制适应控制等技术磨床上得到了广泛应用。