无心外圆磨床分为切入式外圆磨床，端面外圆磨床和外圆磨床，切入式外圆磨床：当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较高。外圆磨床：砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。

　　外圆磨床：砂轮架附有内圆磨削附件，砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度，头架上除拨盘旋转外，主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围，磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产，机床液压驱动采用螺杆泵，运行平稳，噪音低。砂轮架采用套筒式整体瓦动承主轴系，回转精度高，刚性好，进给导轨使用贴塑导轨，提高了慢速运行平稳性及抗振性。

生产加工设备常见的外圆磨床应用较广。而在操作磨床当中，对于磨料的选择较为重要，根据磨床的不同选择适合的磨料对材料的加工质量与磨床的使用寿命有着很大的影响。

1、外圆磨床磨料的选择：对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮；而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮，才能获得较高的磨削精度和表面质量。

2、外圆磨床砂轮粒度的选择：粗磨时选用粗粒度砂轮；精磨时选用细粒度砂轮。

3、外圆磨床砂轮硬度的选择：磨削辊面越硬，砂轮硬度应当选择越软。

外圆磨床使用过程中的常见问题

一、数控外圆磨床在磨削时工件容易弯曲

解析原因：

1.外圆磨削时磨削量太大；2.在外圆磨床磨削时，切削液供给不充分；

预防措施：

1.适当的减少外圆磨床的背吃刀量；2.保证切削液供给充足；

二、轴肩旁外圆尺寸较大

解析原因：

1. 数控外圆磨床换向工作台停留时间太短；2. 外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。

预防措施：

1. 延长外圆磨床工作台换向的停留时间。2. 要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保证工件磨削的精度。