1.皮带输送机运行时，禁止清洁头部和尾部的滚筒。

2.卸下维护头的滚轮部分时，必须先切断所有电源。

3.处理皮带偏差时，严禁用手，脚和身体其他部位直接接触皮带。

4.当在皮带输送机上进行检修，处理故障或进行其他工作时，必须关闭皮带输送机的控制开关，警告标志悬挂，并按下紧急停止按钮。

5.务必检查皮带机维护记录并保持完整。

皮带输送机的输送方式有多种，可实现水平、倾斜或者垂直输送物料。此种输送机主要分为有轴、无轴和双轴3种类型。和传统输送机械相比，皮带输送机应用范围广，但不适宜输送易粘结的物料。所以，根据该输送机械输送原理来看，皮带输送机目前大致有3种输送物料的方法。一起来学习下。

1.皮带输送机输送物料方法流体力学法

针对高填充率的物料输送，可把散粒物料作为理想流体，并分析作为理想流体的整体流动在输送过程中的规律性，然后得出物料自由表面和压力分布的解析。注意，输送过程中，散体物料和理想流体之间存在着本质区别。

2.皮带输送机输送物料方法单质点法

此种方法中，一般都是先把皮带输送机的叶片作为螺旋线展开的斜面，把物料简化为斜面上的单一质点，之后再研究点的运动和受力。物料输送过程中，由于流体力学法和物料群法存在的局限性，所以，这种方法应用的比较普遍。

3.皮带输送机输送物料方法物料群法

物料群法主要是以质量守恒定理为参考依据，和真实情况比较接近。但它和假定旋转前后物料体积不变，和实际有出入。由于物料进入皮带输送机入口前密度都是以堆积密度计算，而在出口时会因螺旋高速旋转而使物料密度发生改变。所以，根据质量守恒定理，物料体积也在发生一定变化。

皮带输送机中输送带出现偏差是什么原因

　　1、在设备本身上，框架刚度差，在载荷作用下变形大;滚筒的圆柱度误差大;支承辊不灵活，输送带两侧受力不均匀;圆柱轴的平行度误差。滚筒之间的s较大，输送带本身的质量有缺陷，厚度不均匀，在运行时引起振动或皮带。两边的长度不一致，导致输送带偏差;并且输送带接头不平行，连接误差较大。

　　2、在安装调整方面，传动与换向滚筒轴线与输送机中心线之间的垂直度误差较大，导致输送带与水平线运行时的倾角较大;支承辊轴线与输送机中心线之间r较大，框架与地面的连接强度不足，框架不稳定，导槽和卸载槽不稳定。导流挡板的安装位置不当，会导致带式输送机因输送带两侧受力不均而偏离。

　　3、使用维护方面，清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大;供料口位置不当，使物料在输送带上偏载;维护及调整不当;对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏;运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。

皮带输送机的验收，试车连续运行二十四个小时后，各项技术指标均达到设计要求或是满足生产的需要，输送设备达到完好的标准。检修记录齐全、准确、按规定办理验收手续。皮带输送机的日常维护，要进行定时巡检并且做好相应的记录，严禁皮带输送机带负荷启动，启运转能前还需检查、清除皮带上的物料，检查传动系统，及时给减速机、轴承等润滑部位注油。检查配件轴承的振动及温度情况。检查皮带是否出现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时还需进行调整和修理。检查皮带输送机滚筒及托辊转动是否灵活，检查桁架及各连接部位是否损坏或松动。