今天小编在这里给大家聊一聊有关斗式提升机在使用中的注意事项，给大家在使用中提供一些小贴士。

1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。 　　

2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。 　　

3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。 　　

4、 及时适量补充润滑油。 　　

5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

以上这些小常识在日常生产中做好，肯定减少给大家带来不必要的麻烦。企业生产，谁都想少一些麻烦，所以请大家在使用中加以防范，给自己带来便利。

斗式提升机的导向板与料斗相碰，是由于头轮和导向板的间距过小，料斗运行过程中不断碰撞、摩擦。这种情况如果长期不注意，料斗极容易损坏和脱落。解决办法是调整导向板的位置，加大间距。导向板与料斗之间有物料，会导致导向板过早的磨损，在运行过程中不断摩擦产生噪音。解决办法是放大机座物料的投入角，加大物料的盛放空间。

斗式提升机联轴器两轴不同心时的噪音，在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器，或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。

斗式提升机常见故障:料斗带跑偏是因为什么1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面： 一、是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行; 二、是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内; 三、是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直 平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多,生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

斗式提升机是技术已经十分成熟的垂直提升机械，经过长时期的完善发展，斗提机的各个组成部分要件都具有不可替代的功能结构。下面，我们分别加以阐述。

一、斗提机牵引带

斗提机牵引带的作用是承载、传递动力。要求强度高、挠性好、延伸率小、重量轻。常用的有帆布带、橡胶带两种。帆布带是用棉纱编织而成的，主要适用于输送量和提升高度不大、物料和工作环境较干燥的斗提机；橡胶带由若干层帆布带和橡胶经硫化胶结而成，适用于输送量和提升高度较大的提升机。

二、斗提机料斗

斗提机料斗是盛装输送物料的构件。根据材料不同有金属料斗和塑料斗。金属料斗是用1~2mm厚的薄钢板经焊接、铆接或冲压而成；塑料斗用聚丙稀塑料制成，它具有结构轻巧、造价低、耐磨、与机筒碰撞不产生火花等优点，是一种较理想的料斗。常用的料斗按外形结构可分为深斗、浅斗和无底料斗，适用于不同的物料。料斗用特定的螺栓固定安装。

三、斗提机头轮和底轮

斗提机头轮和底轮也叫驱动轮和从动轮，从动轮也起张紧作用，分别安装于机头和机座，它们是牵引带的支承构件，即牵引带环绕于头轮、底轮形成封闭环形的挠性牵引构件。头轮和底轮的结构与胶带输送机驱动轮和张紧轮相同。