皮带输送机跑偏的原因一般都是尾辊或头辊不正引起的，运行时皮带跑偏是常见的故障。皮带的质量低下，皮带制造质量不良，带芯沿带宽方向受力不均，运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏，所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。如果已经跑偏，可调整托辊组的位置来调整跑偏，但要多调几次或几个辊子配合调节。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，为了防止带跑偏，托辊必须装正。托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，为了防止皮带跑偏，托辊必须装正。托辊不转，辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏，所以应加强检查托辊的运转情况，加强检，经常清扫其表面，必要时更换新托辊。皮带胶接时，接口与皮带中心线不垂直，造成在接头处跑偏，这就要皮带重新接头。下面把预防的方法分为以下几点：

1.检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。

2.检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。

3.检查物料在输送带上的位置。

皮带输送机可以组成流水作业中不可缺少的输送设备，因此它穿梭在电子、机械、烟1草、印刷等各个行业中。皮带输送机的运行可靠且动力消耗低，因此十分受大众的喜爱。虽然很多人都熟知皮带输送机的功能，但很少有人知道皮带输送机停机后该怎么处理。

实际上皮带输送机在输送料物的过程中容易出现黏料的情况，这种情况在开机时是无法清理的，需要停机后进行清理，但是清理的工作了比较大，而且鲜有人知怎么清理，那么今天小编就为大家介绍一下如何清理皮带输送机吧。

皮带输送机的头部、尾部以及滚筒处都非常容易产生积料，对于积料我们可以使用带有螺纹的托辊，这种托辊是专门为皮带输送机设计的，可以非常轻松的清理好皮带输送机。

　不管一个产品的质量有多好，都会有一个使用年限，皮带输送机也不例外。但是如果设备***得好，那么也是可以延长使用寿命的，对于多数设备来说，使用久了多数会出现运转不灵活等现象，这时候就要对设备进行清洁然后再加以润滑了。今天占伟机械就来给大家讲讲皮带输送机的润滑方法：

　　皮带输送机润滑方法常用的有手动润滑系统和电动润滑系统两种：

　　1、手动润滑就是在润滑系统中安装一个相当于加油站的装置，分配器应该固定在被润滑的设备上，安装的部位要便于观察和维修。

　　2、电动润滑系统则是安装在皮带输送机润滑系统的中间，设置有专门的润滑站房，并要确保清洁无尘。双线式润滑系统可以通过电磁换向阀分别向双线交换供油，润滑简单快速。需要注意的是，压差的开关一般装在主管线的末端，并且后面需要安装一个分配器，管线材质上的要求与手段润滑系统的一样。

皮带输送机紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。