皮带输送机可以组成流水作业中不可缺少的输送设备，因此它穿梭在电子、机械、烟1草、印刷等各个行业中。皮带输送机的运行可靠且动力消耗低，因此十分受大众的喜爱。虽然很多人都熟知皮带输送机的功能，但很少有人知道皮带输送机停机后该怎么处理。

实际上皮带输送机在输送料物的过程中容易出现黏料的情况，这种情况在开机时是无法清理的，需要停机后进行清理，但是清理的工作了比较大，而且鲜有人知怎么清理，那么今天小编就为大家介绍一下如何清理皮带输送机吧。

皮带输送机的头部、尾部以及滚筒处都非常容易产生积料，对于积料我们可以使用带有螺纹的托辊，这种托辊是专门为皮带输送机设计的，可以非常轻松的清理好皮带输送机。

想知道皮带输送机的混穿孔工艺吗？

（1）爆1破穿孔：材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆1破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆1破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管）,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。

（2）脉冲穿孔：采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。

一旦输送机穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆1破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。

皮带输送机的使用寿命与每个皮带输送机附件的质量和维护密不可分。 传送带既是用于传送材料的载体，也是用于带式传送器的牵引构件。 因此，传送带可以说是带式输送机。 机器的关键部件，即传送带的质量，直接影响整个输送机系统的正常运行。 1.输送带的类型，规格，层数和结构设计需要与合理的条件相结合; 2.进料方向必须沿着输送带的运行方向，减少物料下落距离，以免堵塞过硬，刮伤输送带的皮带表面; 3.运行过程中，输送带的运行速度不宜过大。 尽可能低地运输大块和磨蚀性材料; 4.一旦发现传送带部分损坏，应及时修理，以免膨胀; 5.输送带流失，需要及时纠正; 6.注意输送带的局部润滑; 7.不应使用不同类型和规格的输送带，并且接头是胶合的; 8.使用时，如果缺少滚轮，应及时添加或修理; 9.工作人员应记录操作，以防止传送带启动。 因此，皮带输送机操作人员必须掌握上述要点并做好工作，以便为企业节省大量费用，提高生产效率。

皮带输送机应用，在生活中有很多要注意的地方了，其中皮带输送机操作人员要知道关于输送机的各部件的维护工作，工作人员都知道，皮带输送机的轴承担负机器的全部负荷，所以轴承的维护对输送机的正常工作非常重要，良好的维护，避免了轴承的各种损失，下面为大家详细的介绍一下吧。

一、主要注油处有转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平。

二、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

三、注意机器各部位的工作是否正常。

四、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。

五、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

六、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

七、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。