皮带输送机常用于各类食品、制药、化工、电子等行业的输送。可以进行水平、爬坡、转弯等形式输送，同时还可以进行结合其他的输送设备进行组成交叉复杂的输送线路进行物料的输送系统。皮带输送机主要阻力常见的为物料的挤压阻力、物料的弯曲阻力、输送带的反复弯曲阻力、输送带在托辊上的压陷阻力、托辊的运动阻力，主要阻力产生在输送线路上。如何降低皮带输送机的阻力呢？

1、电机轴承润滑：由于皮带输送机的摩擦力的作用在输送物料时必定会产生一些阻力，特别是当输送时长的关系导致机械的润滑不够时，就需要进行各机械零配件进行给电机加油进行润滑，如轴承及各配件的加油进行润滑。

2、输送带接法：皮带接头改用硫化接头（冷热都可），价格较高但是用期限长（适合固定皮带输送机）。

3、托辊阻力：皮带输送机当中的输送机配件托辊旋转阻力和输送机的前进阻力主整个输送设备的主要阻力的百分之五十，其整机的机身长八十米。

在皮带输送机的总阻力的计算公式当中，总阻力受到诸如依照输送设备长度选取的装料系数、和与装置情况及工作条件相关的模把摩擦系数、输送机长度、承载分支托辊单位长度的旋转局部质量、回程分支托辊单位长度的旋转局部质量、输送带单位质量、输送物料单位质量（与皮带输送机的输送能力、物料松散密度和带速有关）其配件轴承前倾摩擦特种的主要阻力是受清扫器和摩擦皮带特种阻力等参数的影响。

4、输送带跑偏：输送设备的主要输送物料载体是输送带，在运行物料时，输送带易造成机械的跑偏，也会给皮带输送机带来不一样的阻力。为了尽量的减少皮带输送机的运行阻力，必须及时的调节皮带的跑偏，减少皮带的跑偏，

5、清理垃圾：及时的进行清理输送过程当中所产生的垃圾。使得皮带输送机张紧力跳到1佳状态。

皮带输送机可以组成流水作业中不可缺少的输送设备，因此它穿梭在电子、机械、烟1草、印刷等各个行业中。皮带输送机的运行可靠且动力消耗低，因此十分受大众的喜爱。虽然很多人都熟知皮带输送机的功能，但很少有人知道皮带输送机停机后该怎么处理。

实际上皮带输送机在输送料物的过程中容易出现黏料的情况，这种情况在开机时是无法清理的，需要停机后进行清理，但是清理的工作了比较大，而且鲜有人知怎么清理，那么今天小编就为大家介绍一下如何清理皮带输送机吧。

皮带输送机的头部、尾部以及滚筒处都非常容易产生积料，对于积料我们可以使用带有螺纹的托辊，这种托辊是专门为皮带输送机设计的，可以非常轻松的清理好皮带输送机。

皮带输送机滚筒包胶后会有什么作用呢？包胶后的滚筒能有效保护金属滚筒表面不被磨损，滚筒包胶有菱形花纹或人字形花纹几种方式，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与输送带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带的、大运量的运转。

传统热硫化滚筒包胶

此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，操作复杂，不能进行现场施工作业；热硫化包胶成本较低，还是一些厂家首要的选择；热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成热包出来的滚筒，耐磨性不是太好，而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用，所以热硫化包胶所占份额越来越少。

目前，随着各种领域的皮带输送机的广泛应用，散装物料的运输经济，可靠，安全，具有连续输送等特点，并且由于皮带输送机的输送能力大，结构简单，。 并且易于自动控制。 它易于安装和维护等诸多优点，并已广泛应用于各个行业。

皮带输送机主要负责各种食品，制药，化工，电子和其他行业的运输。 它可以进行90度转弯和180度转弯转移，也可以与其他输送设备结合，形成物料输送系统的交叉复杂输送线。 由于皮带输送机的摩擦，在输送材料时应产生一些阻力。 特别是当输送长度之间的关系导致机器的润滑不充分时，应通过诸如轴承的各种机械部件对电动机进行润滑并且润滑每个附件以进行润滑。 皮带接头改为硫化接头（热和冷），这种接头价格昂贵但使用寿命长（适合固定皮带输送机）。

直拉紧装置是皮带输送机的重要部分。 设计理念，结构的合理性和***性直接关系到整个输送系统的运行和使用。 所有精心设计的皮带输送机都需要使用张紧装置。 基础是拉紧装置应在整个传送带上保持适当的张力。 如果张力过大，传送带会变形太大，滚子和其他设备会严重磨损。 垂直拉紧装置是拉紧装置，其通过重力产生拉力，并且拉紧辊可以上下移动。 选定的拉紧需要在所有工作条件下运行，因此在安装重物时应计算所需的重力。 该拉紧装置具有可调节的张力行程类型，因为传送带在不同的张力下具有不同的伸长，因此拉紧辊可以上下移动。