斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到斗式提升机机座内的现象。在提升作业中，若斗式提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：

(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

(2)机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。

斗式提升机由指1定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指1定人员管理。

1、斗式提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

2、斗式提升机应有1大1负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。

3、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

4、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

5、 提升机决对不允许载人上、下。

6、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

7、 经常保持提升机周围环境卫生。

作为一种新型节能、的提升设备，在老厂进行技术改造时，可用其取代，近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。斗式提升机产品具有结构简单，占地面积小，技术指标***，工作可靠，使用维修方便等特点。

斗式提升机是技术已经十分成熟的垂直提升机械，经过长时期的完善发展，斗提机的各个组成部分要件都具有不可替代的功能结构。下面，我们分别加以阐述。

一、斗提机牵引带

斗提机牵引带的作用是承载、传递动力。要求强度高、挠性好、延伸率小、重量轻。常用的有帆布带、橡胶带两种。帆布带是用棉纱编织而成的，主要适用于输送量和提升高度不大、物料和工作环境较干燥的斗提机；橡胶带由若干层帆布带和橡胶经硫化胶结而成，适用于输送量和提升高度较大的提升机。

二、斗提机料斗

斗提机料斗是盛装输送物料的构件。根据材料不同有金属料斗和塑料斗。金属料斗是用1~2mm厚的薄钢板经焊接、铆接或冲压而成；塑料斗用聚丙稀塑料制成，它具有结构轻巧、造价低、耐磨、与机筒碰撞不产生火花等优点，是一种较理想的料斗。常用的料斗按外形结构可分为深斗、浅斗和无底料斗，适用于不同的物料。料斗用特定的螺栓固定安装。

三、斗提机头轮和底轮

斗提机头轮和底轮也叫驱动轮和从动轮，从动轮也起张紧作用，分别安装于机头和机座，它们是牵引带的支承构件，即牵引带环绕于头轮、底轮形成封闭环形的挠性牵引构件。头轮和底轮的结构与胶带输送机驱动轮和张紧轮相同。