由于皮带秤是在动态条件下连续自动计鹾，特别是火力发电厂中使用的电子皮带秤，往往在脏污、振动、粉尘、电磁等恶劣环境中使用，受到皮带中张力变化，物料偏载，皮带跑偏，温湿度变化等多种因素的影响，使得使用中的电子皮带秤的动态精度很难稳定地保持在出厂保证的精度范围内。

对此，我们一方面要加强对皮带秤动态特性的研究，使皮带秤能自动克服或尽量减少多种不利因素的影响，使电子皮秤保持较高的动态精度，另一方面要对皮带称进行定期标定，通过通常修正来提高其动态精度。

包装秤具有包装定量、包装次数自动显示、自动/手动切换，省事；自动校准、自动去皮、断电保护、超差报警、故障自诊断等人性化设计，为您排除所有后顾之忧；输送系统、称重系统关键部位均进行强化设计，延长产品使用寿命的特点。

包装秤厂家在安装好之后，具体的调试流程大概是这样的：

(1)分别按快加料、慢加料按钮，看下料的速度如何。观察其转向与正转指示标志是否一致，如反转，则说明该电机三相线任意二相互换即可。如转向正确，可使其连续转动一段时间，方便观察其运转是否正常。

(2)触碰夹袋感应开关一次，看夹袋电磁阀气缸是否动作；再碰夹袋开关后夹袋机构在夹袋电磁阀和气缸作用下张开。

(3)有斗式的再试秤斗门(卸料门)电磁阀动作。按一下开门，再按一下关门，看秤斗门电磁阀气缸是否能带动秤斗门有相应的动作，动作方向是否符合要求。

如何选择包装秤厂家？市面上包装秤厂家参差不齐，好多用户在选择的时候不知如何下手，价格、***、服务、质量等要考虑好多问题。今天包装秤厂家就给大家一一解答下这些疑问：

① 电子包装秤采用静电涂喷生产工艺；

② ***悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度；

③ 电子包装秤主机采用变频技术；

④ 主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作降低劳动强度；

⑤ 电子包装秤解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象；

⑥ 红外线传感，伺服下料，更节能省电；

⑦ 电子包装秤班产、日产、累计产量自动存储；

⑧ 称重控制系统按照IP54（防尘防水）的要求设计；

⑨ 电子包装秤采用螺旋给料精1确稳定。

自动配料系统作为现代加工领域当中非常重要的系统非常常见，这种技术性设备得益于自动化技术的升级发展而有很广泛的应用，自动配料系统的主要特点在于其多方面表现出非常实用的应用体验，而正是这样的优势让自动配料系统的未来发展呈现非常令人期待的势态。那么下面本文要总体来分析下自动配料系统为什么如此实用：

一、技术成熟

很明显自动配料系统的好用首先是因为其用到的核心系统技术成熟度非常高，在多年的专研下自动化技术和相关应用表现都达到了很高水准，可以说这个是当代自动配料系统的实用性这么强的核心原因。值得一提的是当下市场多方面资源和技术的鼓励和支持也让其成熟度越来越高。