作为常用的提升设备,斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般斗式提升机类型的选型取决于以下几个要素: (1)物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。 (2)物料的物理性质:物料有没有吸附性或者粘稠度,是否含水。 (3)物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。 (4)单位时间内的输送量。一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方式,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。 斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。
斗式提升机因为故障,它的料斗发生了弯曲变形,斗式提升机报价,这势必会影响它的正常作业过程,所以急需对弯曲变形的斗式提升机料斗进行改进。目前简单有效的改进方法主要有两种,一种是增加部分齿形料斗,还有一种则是在料斗前后面板间增加加强筋。
通过全1面分析可知,导致斗式提升机故障发生的主要原因是物料存在着一定的板结现象,斗式提升机***,而现有的斗式提升机料斗来不及输送走板结的物料,从而引发一系列的设备问题。
由于斗式提升机全是平口的料斗,黄山斗式提升机,无法***板结层,所以无法输送板结的物料。如何在斗式提升机运转中自动***板结层,从而将破碎的板结物料运走是问题的关键。但具体要怎么做呢?
这时候可以在在斗式提升机内部每隔10个料斗安装1个带齿的料斗;并且将料斗前部的平口改为锯齿形,能在板结层硬度不是很大的情况下将板结层破碎,让后续跟进的料斗将破碎后的物料带走。
由于料斗的整体强度不够,遇到有积料现象时变形严重,提高料斗的强度是关键。由于斗式提升机的料斗材料是4mm厚的Q235一A,增加厚度势必增加料斗的自重,进而加大斗式提升机其他配件的负荷。因此,通过增加厚度来提高料斗的强度不合适。
这种情况下,可以在斗式提升机料斗前后面板之间增加了1根L50的加强筋,这样既提高了料斗的强度,又不会大幅度增加料斗的重量,避免料斗发生弯曲变形的不良现象。
斗式提升机的一些精密仪器不可污染。机械也怕污染,所以我们会定时的对机械进行清洗和维护,斗式提升机的组成也有很多精密的仪器,这些零部件如果污染严重就对提升机的运行造成影响,出现卡壳或者停运的情况。
所以知名斗式提升机生产厂家在这里提醒提升机的用户,以及使用一些大型机械的用户,对于机械一定要及时的进行定期清理,以保证提升机等机械的良好运转。
对于斗式提升机来说,轴承算得上是精密部件,如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物,斗式提升机哪家好,则轴承无法有效地运行。而且,由于预装润滑脂的永1久性密封轴承只占全部轴承的很小一部分,在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。所以必须要有良好的轴承制造和设计能力,并可为绝大多数复杂的运行环境定制密封解决方案。
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