斗式提升机的安装方法：

(1)将机座在安装场地就位，以机座的上法兰面为基准校正水平，拧紧地脚螺母，根据工艺设计要求，自下而上逐节装好机筒，并用铅垂线校直，安装机头。

(2)应保证每对法兰面不得有明显的错位和缝隙。法兰面之间可垫入2mm厚不干胶泡沫垫或石棉橡胶垫，以保证密封良好。

(3)校正上轴，使其水平、校正上轴和下轴，使其两者的轴心线在同一垂直平面内。

(4)在畚斗带上装好畚斗，在畚斗带的一端预先钻好畚斗带连接的螺栓孔(另一端的连接螺栓孔在畚斗带装入机壳后两端接头时配钻)。

(5)打开机头盖，将装好畚斗的畚斗带两端从机头放入，一端绕过下轮，在检修窗内连接畚斗带。畚斗带接头方向应顺着畚斗带运行方向。

(6)给各轴承处加足润滑油。

一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同，则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机***终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、是否能实现设计的输送***，是提升机设计成功与否的***直接体现。斗式提升机依靠环绕在头部，底轮上的牵引构件做连续运动，通过固定在牵引构件上的料斗完成装料，提升，卸料完成整个输送过程。实现对物料的运送和提升整个过程分为装料过程，运输提升过程和卸料过程二个阶段．装料过程的装载量决 定了提升的输送***，提升过程的平稳和度决定物料的损失程度，而卸载过程决定了物料的卸空程度和运输阶耗。合格的提升机应该是实现对物料的"装满,升稳,卸净"。提高生产能力，减小过程中的无用消耗。

1、斗式提升机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等），应遵守说明书的规定；不得有超大块及超粘性物料。

2、应均匀地向提升机内给料，并应符合本提升机的输送能力范围。不得给料过多，以防止下部区段被物料阻塞。

3、提升机工作时，所有检视门必须全部关闭。工作过程中发生故障应立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除且对工作无大影响的缺陷，应作记录，待检修时消除。

4、看管人员应经常观察提升机各部分的运行情况，检查连接螺栓并需随时拧紧。绝1对禁止在提升机运转时，对提升机的运行部分进行清扫和修理：

5、下部区段涨紧装置应调整适宜，保持料斗链条具有正常工作的张力。看管人员应当经常注意料斗链条的工作情况，料斗损坏的可拆除，待检修时更换新的，链条损坏必须随时停车予以更换。

6、对拆下的斗子和链条应检查磨损变形情况，不能使用的应报废，其余零件修复后允许再用。

7、维护人员应注意经常观察斗式提升机的工作状态，定期对提升机进行清扫、润滑以及检查调整等工作。

8、提升机应在空载下启动，在物料全部卸完后停车。

9、除在使用过程中正常润滑，对损坏的料斗拆除及更换损坏之零件外，每半年内必须全1面检修一次。