防静电吸塑托盘，正常情况下使用时间为3-6个月左右。但是防静电值容易受环境，空气，温度及湿度的影响，减短防静电使用寿命。单价低于半导电及导电材质，建议对防静电指数要求不高且使用周期不长的客户使用。

PP 常规颜色有黑色和本色两种，本色即透明色偏雾稍白，也可称作半透明。PP 和PS有很多共同之处，和PS一样，颜色i片材和本色都只能做成防静电9-11次方的静电指数，且颜色i片材的起订量非常高，一般不建议使用。 PP是所有材质中耐高温的一种，其热变形温度为80-120℃。PVC防静电吸塑目前来讲就是抗静电材料，电阻是9-11次方的那种材料。相对于其它三种材质而言，PP材质偏软。PP黑色防静电片材和PS一样，可制成三个指数等级的防静电托盘。

防静电吸塑托盘在制作原料中添加了特殊的聚合物链，是制成品能够永i久抗静电耗散性能。防静电吸塑托盘成型之后有很强的抗压性和耐热性以及防腐蚀能力。ABS是从煤炭中提炼出来的,ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状。不会因环境、时间和温度而改变防静电的性能，它能有效疏导产品表面积累起来的静电荷，是产品不会出现电荷积聚和高电位差，大大减少电子产品生产过程中的损坏率，降低成本提高质量与效率。

2、 PET（聚对ben二甲酸乙二醇酯），有环保料之称，质硬韧性好透明度高，表面光亮，环保***，通用透明多，但对于需要高周波的产品在热压方面就有难度了，价格也相对比较贵，高i档高要求的产品较为常用这类材料。

3、 PS（聚beni乙烯），密度小材质轻，环保***，可塑性非常好，但韧性差，易脆裂，不可做透明材料，PS片常用于做植绒底层，颜色多样，可随配搭选择更有特性的色彩，更适用于高i档产品的包装，因此一般用于底托类吸塑。

吸塑托盘的用途：①在生产工厂，存放和周转零部件。一次性的托盘较薄，只使用一次，而反复周转用的托盘材料较厚，结实，可多次使用吸塑托盘或内托用途之二是用于组套工具的塑料内盒， 一般放在注塑盒和吹塑盒里，采用较厚的PS材料，可以长期反复使用。②各种食品点心的塑料包装内盒，因为直接和食品接触，常采用透明度高、环保、***的PET和BOPS材料。辨别吸塑托盘的方法一：通过闻气味，我们都知道吸塑托盘是通过合成加工的化学材料制成的，劣质的化学材料加工过后仍然会留下刺鼻的气味，我们可以通过简单的闻气味辨别吸塑托盘是否是符合要求的，好的吸塑托盘几乎是没有气味的。③各种高i档产品（化妆品、手机、酒）的塑料包装内盒，主要起到保护和衬托作用，一般采用有颜色的PS和植绒PS。