导光板制造工艺

　　90年代以来，科学技术不断向上发展，导光板的制作方法慢慢改进，衍生出不同与早期的印刷式制作，与它相对而言的，我们称之为“非印刷式”。

　　射出成型

　　它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，热压导光板价格，因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，热压导光板，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。

　　激光打点导光板

　　导光板源于物理性质的深加工，激光网点导光板能gao效地将点光源或线光源转化为各种形状的面光源，其物理原理通常是在具有一定厚度的高通透度亚克力（PMMA）板侧边安装高亮度LED灯珠，热压导光板哪家好，LED等光线以一定发散角在亚克力板内部折型传播，当光线照射在分布在亚克力背面，镇江导光板，用CO2（二氧化碳）激光刻蚀的激光网点上时会产生漫反射和折射。

　　导光板超薄灯箱是受液晶电视机的启发，借鉴液晶电视机的背光技术，研发出的一种新型广告载体（业界称其为“超薄灯箱”，个人认为其实它不是灯箱，叫“发光广告看板”比较恰当，其特点如下：

　　它的另一个值得称道的优势就是节能，由于使用了***的导光板发光技术，耗电量仅是同画面面积普通灯箱的23%。以1M2画面面积灯箱每天用电10小时计算，普通灯箱年耗电近900度，超薄灯箱年耗电仅200度，省电77%，仅当年节省的电费即可收回***。

　　超薄灯箱采用的te制高亮度莹光灯管平均使用寿命达8千小时以上；专用的冷阴极灯管平均使用寿命达1.5万小时以上。超薄灯箱所用灯管的使用寿命是普通灯管使用寿命的5至10陪。使用寿命的延长大大节省了维护费用。

　　超薄灯箱广泛采用了进口铝合金开启式整体外框结构，配备可移动式挂勾或挂孔，使灯箱安装及画面更换简单、快捷，省工、省时、省钱。

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