产品特点：

-导光效能：出光效率115lm/w、均匀度≥90%、产品质量一致性高（良品率≥99%）

-品质测试：导光板通过耐磨、耐擦、高低温测试等要求、100%检测出厂

-产品符合欧盟1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后续修正指令的要求

-光学设计：通过对辊轴网店的设计来提高导光效率和均匀度。

光刻

　　光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地***；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。导光板表面划伤处理常识：1、较浅的划伤可用酒精擦拭，起到减弱划痕的效果。

　　激光打点导光板

　　导光板源于物理性质的深加工，激光网点导光板能gao效地将点光源或线光源转化为各种形状的面光源,其物理原理通常是在具有一定厚度的高通透度亚克力（PMMA）板侧边安装高亮度LED灯珠，LED等光线以一定发散角在亚克力板内部折型传播,当光线照射在分布在亚克力背面,用CO2（二氧化碳）激光刻蚀的激光网点上时会产生漫反射和折射。5寸，12寸，13寸，14寸，17寸，19寸，23寸，32寸，42寸，50寸，60寸，65，70，75寸等。

　　激光打点导光板应用

　　相较传统丝印工艺而言，激光网点机的其中一个优点在于:更适合小批量加工和打样制造等场合。对于丝印网点工艺，打样的代价和费用极其高昂，进行百片至千片级的小批量加工的生产线配置几乎是不可能的。其***的光学特性除广泛应用于公共场所外，更扩大了其在精密显示、摄影及医1疗看片、科研、高标准照明等高科技领域的应用，效果可媲美液晶显示器。而对于激光网点机，即使进行单片大样和定制生产也是十分便捷，仅仅需要在计算机上更改网点版图方案和加工参数即可实现，同时，由于丝印工艺涉及到油墨的成色，批次差异，丝印工艺的产品一致性较差，因而良品率较低，通常不高于75%，而激光网点机无需使用印刷介质，仅仅依靠一定能量的激光光点对PMMA烧灼产生坑点，因此一致性得到大幅提升，一般大于95%，由于这样几个突出的原因，激光网点设计与打样适合在代加工制造和新产品研发使用。

　　导光板是利用射出成形的方法将压制成表面光滑的板块，然后用具有高反射且不吸光的材料，在亚克力平板上用高反射率且不吸光的材料，在导光板底面用激光雕刻机打上圆形或方形的扩散点，当光线射到扩散点时，发射光会在各个角度扩散，然后***反射条件，由导光板正面射出，利用各种疏密、大小不一的扩散点，可使导光板均匀发光。可以使用任何光源，点线光源做面光源转换，光源包括LEDCCFL（冷阴极灯管），荧光灯管等。反射板的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。