产品特点：

-导光效能：出光效率115lm/w、均匀度≥90%、产品质量一致性高（良品率≥99%）

-品质测试：导光板通过耐磨、耐擦、高低温测试等要求、100%检测出厂

-产品符合欧盟1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后续修正指令的要求

-光学设计：通过对辊轴网店的设计来提高导光效率和均匀度。

光刻

　　光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地***；导光板表面易附着灰尘、手印等脏物，如与***磨擦或碰撞会产生划痕。接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。

　　导光板表面脏物处理常识：

　　导光板表面的脏物主要有灰尘、手印及浇注时残留的水渍。处理常识如下：1、用全棉织物蘸酒精可擦拭掉以上全部脏物；2、用酒精擦拭后应晾干或吹干，不然导光板表面会残留水份，在与反光材料或画面接触后产生亮斑；3、如导光板表面的脏物不是很明显，建议不用擦拭，否则处理不当会产生新的擦痕；4、导光板如存有静电时很易付著灰尘，而且不容易清洁；生产导光板无需投入设备，它的制作过程为：1、将压克力板材切割成所需尺寸。可用1％的肥皂水，用软棉布沾肥皂水即可轻易地清除灰尘而达到清洁的效果。

　　如何补救无法处理的导光板表面问题

　　如导光板表面的脏物与划痕较难处理，或处理工作会影响整体工作效率；以下方法可弥补导光板表面问题对产品所产生的缺陷：1、如灯箱或展示品的展示画面与导光板间留有一定的空间距离，在画面安装后一般不会看到导光板上的缺陷；2、特别浅色的画面或者画面紧贴导光板的，必须在有缺陷的导光板上覆上扩散膜，一般可完全弥补导光板的表面问题；学习导光板技术对象：为了降低成本要自己生产导光板超薄灯箱的广告公司或灯箱制作的企业和个人，做像框画框的企业想利用导光板生产发光像框，想开发生产液晶显示背光源的企业或个人，要创业的人士是一个很好的项目，就业者学会技术后可带技术工作或合作。3、目前市场上有多种型号的扩散膜，如导光板划伤特别严重的，可采用较厚的扩散膜，可能会影响导光板的亮度，但亮度降幅一般不会超过15%。