导光板制造工艺

　　激光雕刻

　　激光雕刻制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置，用气化的方式在导光板的背面刻画出具有一定尺寸的微结构阵列，此方法能够很jing*确的控制散射结构的深度，但是效率很低，不便于批量生产。

光刻

　　光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地***；2、特别浅色的画面或者画面紧贴导光板的，必须在有缺陷的导光板上覆上扩散膜，一般可完全弥补导光板的表面问题。接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。

安全须知：1. 穿戴棉制手套,以防在导光板表面留下任何手印及刮伤痕迹； 2. 如果有手印或灰黏附在导光板表面，应使用柔软的纺织品沾湿后轻轻擦去； 3. 在制作及运输导光板的过程中应极其谨慎小心以免导光板碎裂；4. 若需长期存放导光板，务必将其放置在干燥的地点；导光板制作技术是很容易掌握的，技术核心是导光油墨的配方，且***又少，无需设备。 5. 去除导光板表面的保护膜时，请勿使用锋利的器具； 6. 导光板在安装过程中务必注意安全。

　　亚克力性能及其亚克力物理特性

　　聚甲1基甲酯

（Polymethylmethacrylate，简称PMMA，英文Acrylic），又称做压克力或有机亚克力玻璃，在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，***格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。

　　1.PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3，是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半；

　　2.PMMA的重量较轻：PMMA的密度为1.19g/cm3，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝（属于轻金属）的43％。

　　3.PMMA的机械强度较高：有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子*dan击穿后同样不会破成碎片。激光打点导光板应用相较传统丝印工艺而言，激光网点机的其中一个优点在于:更适合小批量加工和打样制造等场合。因此，拉伸处理的有机玻璃可用作fang弹玻璃，也用作jun*用飞机上的座舱盖。

　　4.PMMA的熔点较低：PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F)比玻璃约1000度的高温低很多。

　　5.PMMA的透光率较高

　　6.可见光：PMMA是目前1优良的高分子透明材料，透光率达到92％，比玻璃的透光度高[1] 。