在与广大客户不断沟通学习中，我们积累了丰富的显示器和平板灯的开发设计经验，可为广大生产企业提供各方位端对端技术支持。激光打点导光板应用导光板激光打点机（也称：导光板激光网点机,LED导光板网点机）被大量用于照明，灯饰，广告，节能，TV等领域。与此同时，为了适应激烈的市场竞争，我们不断引入行业领1先的生产设备，提高生产效率，降低生产成本，以满足广大客户对品质及价格日益迫切的要求。公司目前拥有导光板丝网印刷生产线8条，产能800K/月；导光板激光打点线3条，适用于PMMA挤出板、PMMA浇筑板、MS板材、PS板材、玻璃，产能120K/月；导光板热压线1条，适用于PMMA挤出板、MS板材、PS板材，产能150K/月。以上几乎涵盖了导光板行业所有加工工艺，可以1大程度满足广大客户的定制需求。

未来蓝茂会以“成为半导体照明显示行业首1选供应商”为愿景，继续奋力前行、不断开拓创新、锐意进取，为我国半导体显示行业的崛起而持续拼搏。

　　导光板制造工艺

　　90年代以来，科学技术不断向上发展，导光板的制作方法慢慢改进，衍生出不同与早期的印刷式制作，与它相对而言的，我们称之为“非印刷式”。

　　射出成型

　　它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。导光板制造工艺喷砂利用喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上，粗面越多的地方，散射能力越强，通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。

产品特点：

-导光效能：出光效率115lm/w、均匀度≥90%、产品质量一致性高（良品率≥99%）

-品质测试：导光板通过耐磨、耐擦、高低温测试等要求、100%检测出厂

-产品符合欧盟1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后续修正指令的要求

-光学设计：通过对辊轴网店的设计来提高导光效率和均匀度。

光刻

　　光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地***；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。

　　导光板表面脏物与划伤处理常识

　　一、为何导光板表面易脏且易划伤？

导光板表面易附着灰尘、手印等脏物，如与***磨擦或碰撞会产生划痕；其实该性状与普通压克力是一样的。2、导光板抛光时其切口如残留明显的屑末或灰尘，会影响导光效果。只是导光板在光源作用下光线从内部导出，其表面的脏物与划伤就会显得很直观，而普通压克力未具有导光性能，只能从侧边仔细观察才能看到其表面的脏物与划痕。

　　二、控制导光板表面脏物与划伤的基本常识：1、避免在扬尘车间加工、安装导光板；2、在导光板去除保护膜后，应避免用湿手或汗手接触导光板；3、在导光板去除保护膜前，应将导光板表面及安装结构件内的灰尘、碎屑处理干净。